机械制造基础习题答案.doc

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1、《工程材料》复习思考题参考答案第一章金属的晶体结构与结晶1.解释下列名词点缺陷,线缺陷,面缺陷,亚晶粒,亚晶界,单晶体,多晶体,过冷度,自发形核,变质处理。答:点缺陷:原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小,主要指空位间隙原子、置换原子等。线缺陷:原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大,而在其余两个方向上的尺寸很小。如位错。面缺陷:原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大,而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亚晶界。亚晶粒:在多晶体的每一个晶粒内,晶格位向也并非完全一致,而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块,它们相互镶嵌而成晶粒

2、,称亚晶粒。亚晶界:两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。单晶体:如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体。多晶体:由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。自发形核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列的结晶核心。50非自发形核:是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些固态质点或合金,造成大量非自发形核的核心,从而提高形核率,细化晶粒。2.常见的金属晶体结构有哪几种?α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Z

3、n各属何种晶体结构?答:常见金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格;α-Fe、Cr、V属于体心立方晶格;γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格;Mg、Zn属于密排六方晶格;3.实际晶体中的点缺陷,线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响?答:晶体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加。因此,晶体缺陷会造成晶格崎变,从而使晶体强度增加。同时晶体缺陷的存在还会增加金属的电阻,降低金属的抗腐蚀性能。4.为何单晶体具有各向异性,而多晶体在一般情况下不显示出各向异性?答:因为单晶体内各个方向

4、上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性;而多晶体是由很多个单晶体所组成,它在各个方向上的力相互抵消平衡,因而表现各向同性。5.过冷度与冷却速度有何关系?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响?答:①冷却速度越大,则过冷度也越大。②随着冷却速度的增大,则晶体内形核率和长大速度都加快,加速结晶过程的进行,但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢,因为这时原子的扩散能力减弱。③50过冷度增大,提高了N(形核率)与G(长大速度)的比值,晶粒变细,但过冷度过大,对晶粒细化不利,结晶发生困难。6.金属结晶的基本规律是什么?晶核的形成

5、率和成长率受到哪些因素的影响?答:①金属结晶的基本规律是形核和核长大。②受到过冷度的影响,随着过冷度的增大,晶核的形成率和成长率都增大,但形成率的增长比成长率的增长快;同时外来难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率。7.在铸造生产中,采用哪些措施控制晶粒大小?在生产中如何应用变质处理?答:①增大过冷度②变质处理③机械振动、搅拌。第二章金属的塑性变形与再结晶1.解释下列名词:加工硬化、回复、再结晶、热加工、冷加工。答:加工硬化:随着塑性变形的增加,金属的强度、硬度迅速增加;塑性、韧性迅速下降的现象。回复:将变形金属加热到某一温度,在晶内发生点缺陷的

6、消失以及位错的迁移等变化,金属的机械性能变化不大,而只是使内应力及电阻率等性能显著降低。再结晶:对冷塑性变形金属重新加热,当加热到再结晶温度,变形引起的性能消失,材料恢复到变形前的性能,晶粒变成等轴晶粒热加工:将金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工。冷加工:在再结晶温度以下进行的压力加工。2.产生加工硬化的原因是什么?加工硬化在金属加工中有什么利弊?答:①50随着变形的增加,晶粒逐渐被拉长,直至破碎,这样使位错密度显著增加。因此,随着变形量的增加,金属的塑性变形抗力将迅速增大,即强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降产生所谓“加工硬化”现象。②

7、利:强化金属的手段、使得某些加工工艺得以实现;弊:增大后续工艺的动力消耗。3.划分冷加工和热加工的主要条件是什么?答:主要是再结晶温度。在再结晶温度以下进行的压力加工为冷加工,产生加工硬化现象;反之为热加工,产生的加工硬化现象被再结晶所消除。4.与冷加工比较,热加工给金属件带来的益处有哪些?答:(1)通过热加工,可使铸态金属中的气孔焊合,从而使其致密度得以提高。(2)通过热加工,可使铸态金属中的枝晶和柱状晶破碎,从而使晶粒细化,机械性能提高。(3)通过热加工,可使铸态金属中的枝晶偏析和非金属夹杂分布发生改变,形成“纤维组织”(流线),使纵向的强度、塑

8、性和韧性显著大于横向。5.为什么细晶粒钢强度高,塑性,韧性也好?答:金属的晶粒愈细,其晶界总面积愈大,对塑性

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