山兜高架桥盖梁施工技术交底书.doc

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1、山兜高架桥（Ⅰ）盖梁施工技术交底书编号：年月日工程名称山兜高架桥（Ⅰ）分部工程山兜高架桥（I）基础及下部构造分项工程名称山兜高架桥（I）盖梁工程交底内容：一、编制依据1、《104国道连江至晋安段改线工程（纵二线）琯头岭隧道连江侧至琯头互通A2段两阶段施工图设计》。2、《104国道连江至晋安段改线工程（纵二线）通琯头岭隧道连江侧至琯头互通A2段总体施工组织计》以及总监办审批的《山兜高架桥盖梁施工方案》。3、《福建省高速公路管理标准化指南（桥梁篇）》。4、《公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011》及《公路工程质量检验评定标准》。5、公司类似项目的经验资料。二、工程概况山兜高架桥

2、I桥梁全长2486.59m，共有盖梁164个，可分多种规格，本次以左幅72#盖梁（首件工程）做为代表例子，其盖梁尺寸为15.15m×2.1m×1.9m（长×宽×高）,桥墩为双柱式墩，直径1.6m,盖梁混凝土方量为57.27m3。施工采用钢棒支架法进行施工。三、施工准备1、完成盖梁的开工报告，报监理工程师审核批准。2、施工技术人员与工人应全部到位，并进行技术交底，明确质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎石、模板等材料均应到场，并通过检验。3、完成盖梁的测量放样，其精度应满足规范要求。4、墩柱凝土强度达到设计强度的85%后方可施工盖梁。5、桥梁施工现场，在完成盖梁施工后立刻

3、平整桥下场地。四、施工工艺4.1、施工工艺流程4.2、测量放样先对盖梁中线进行测量放样，并用墨线在墩柱中心或前后、左右边缘或盖梁底模标出记号，中心线尺寸容许偏差10mm。盖梁施工前，必须先将下墩柱顶面冲洗干净，并将盖梁结构线以内的混凝土面凿除浮浆至新砼面。最后，整理盖梁钢筋。4.3、钢棒法施工盖梁模板、支架示意图根据墩柱直径大小，安全爬梯、钢棒、工字钢及钢模板设计并统一由专业厂家制作加工好，运至现场检查验收，模板统一打磨涂油。安全爬梯的场地要进行夯实并且硬化。施工时采用通长钢棒（墩柱的预埋PVC管位置及尺寸符合盖梁钢棒施工要求）穿过墩柱，利用砂桶调节整体高度，砂桶上架设贝雷片，贝雷

4、梁上垂直方向设置工字钢，分布梁采用10工字钢，间距为25cm，工字钢上架设底模板。盖梁支架主要依靠钢棒的剪力作为支撑点。侧模采用φ22的拉杆连接。本支架结构通用于盖梁支架施工。4.4、模板及施工平台的制作及安装施工1、盖梁模板全部采用特制定型刚模板，由厂家制作好的定型平板钢模拼装而成，盖梁模板型号种类较多应与设计图纸盖梁尺寸相符。安装时采用25t吊车进行模板拼装，安装完成后，对其进行加固，加固主要以对拉杆加钢管支撑来完成。2、盖梁模板在使用前必须将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净，均匀地涂一层脱模剂或机油（机油和柴油的混合油），拼缝处粘贴双面胶带并用海绵塞严，板面上与墩柱之间的缝隙用

5、泡沫胶堵死并与模板齐平，一切检查合格后应及时安装。模板安装时必须保证模板轴线偏差为5mm，平整度为2mm,垂直度为5mm，模板错缝为1mm。外形尺寸和标高符合设计，模板用对拉杆及钢管安装牢固，安装后及时通知测量组复测，调整至符合设计要求进行下道工序。3、盖梁四周架设1.2米护栏作为施工平台，施工平台底部满铺跳板并用铁丝扎紧，施工平台四周挂好安全操作标示牌。4.5、钢筋制作及安装施工在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋。钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋的焊接试验室要按频率进行抽检。钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行

6、，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。最后集中运至现场绑扎、成型。1）钢筋加工（1）根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。（2）在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。（3）成品堆放应标明所用部位、长度、规格。2）钢筋绑扎（1）钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。（2）用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝，焊缝间距100cm，焊缝长度为2.5d。（3）钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接

7、处承受力钢筋方向相互错开。（4）钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。（5）绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。4.6、混凝土浇筑施工1、盖梁砼浇筑前应将墩柱顶面砼面的污水、杂物清理干净，检查钢筋有无保护层、模板有无漏堵的缝隙，合格后即可浇筑砼。2、在浇筑盖梁砼前，应严格按照设计图纸对其顶部进行预埋件的预埋。3、盖梁砼浇筑采用25t吊车吊送砼入模的方式进行浇筑，浇筑前应再次检查模板的连接，保证施工安全。4、盖梁砼应从