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时间:2020-03-16
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1、生产运营管理课程设计仓储作业存货管理优化方案学生姓名:学号:专业:班级:指导教师:2014年7月14日6仓储作业管理优化方案通过这学期对《生产运作管理》这门课程的学习,我们对企业在生产过程中的各个环节有了一定的认识和了解。“纸上得来终觉浅”,为了使我们对这门课程及其有关知识有进一步的认知与体会,感受到、学习到生产运作方面的有关经验,学校为我们安排了生产运作管理课程设计。在王宗光老师的带领下,我们去了兰州电机有限责任公司(原兰州电机厂,简称兰电)和甘肃省建设机械设备公司非别进行了为期半天的参观。我将针对兰电的仓库与仓库管理进行分析,并提出新的仓储管理作业方案。研
2、究现状:兰电是西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001认证。公司员工5300余人,占地面积58万平方米,拥有总资产9.06亿元。主营产品具有批量较大,个体差异化程度低的特点。生产线数量巨大,但主要以手工和半自动线为主,产能较低,受人工影响较大。由于厂区面积较大,车间分工较细。其三种仓库,即原材料库,半成品库以及成品库的分布也比较复杂。原材料库:由于兰电的主营产品批量较大,个体化差异较小,其原材料的采购具有一致性和可预计性的特点。其厂区中有一个面积较大的原材料库,各种原材料按照一定的分类,按顺序有秩序地存放在铁架上,
3、并留有较充足的空间可供原材料临时放置与叉车等运输车辆出入。同时,各车间中均有一个面积较小的原材料库,供生产所需的原材料临时存放,减少原材料在原材料库与各车间之间的运输次数与时间。这些原材料临时仓库中,也将原材料分类,写好标签,有序地进行放置。而一些体积较大或不易运输的材料通常在车间内有专用的存放地点,通过有轨的厂内运输车辆来运输。这大小两仓库间的运输一般通过叉车来完成,但小型临时原材料库由于面积太小,不能留出满足叉车通过的空间,所以需要通过人力来完成。半成品库:在兰电的厂区中,我们没有见到半成品库。其半成品通常堆放在车间中的某一片区域,等待加工或是运输到下一个
4、加工点。成品库:在参观中,我们也没有见到成品库,生产好的产品在经检验合格,包装好,打印上其有关信息后被运输到厂区的物流中心,这些产品整齐地列在道路两边,等待着被运上火车,开往火车西站,然后分目的地进行装运,运送到客户手中。6而不合格的产品,会根据其问题所在进行修理,修好后与其他合格产品一起进行包装和发货。问题分析:(1)人力资源安排不合理大库房与小库房的工作人员工作内容和工作量差别较大,但员工人数接近。部分库房安排的员工人数过多,较少的工作安排过多的人来做,导致了仓储部门的员工缺乏活力,工作状态疲敝。过多的员工带来了更多的工资支出,却不能为企业带来效益或效率上
5、的提高。可见其人力资源安排的不合理。(2)车间原材料库位置不合理兰电的厂区年代较久,自动化程度与产能较低,车间中人多、机器多,还堆放着很多原材料和半成品,整个车间非常拥挤。车间原料库虽然拥有独立空间,但其内部面积过于狭窄,搬运完全依靠人力,带来不必要的工作,还会提高搬运过程中的损失率,导致成本提高与效率低下。车间原材料库的狭窄还会导致临时放置、整理和堆码的困难,混乱的堆放又会导致管理上的混乱,使得效率更加底下。(3)半成品堆放不合理各个厂房中都划分了临近运输车轨道的区域用于半成品的存放,这些半成品被整齐地摆放在这些区域。将半成品直接放置在车间中是为了更方便运输
6、,但由于缺乏半成品堆放的规则,在各车间中,有的半成品被紧密地堆放在一起,没有为运输装运留下空隙,有的半成品下底面是平面,却被直接放置在地面上,需要借助人力的帮助进行搬运,给运输增加了时间和人力的消耗。(4)成品堆放不合理厂区的成品被直接排放在路边,通过火车装运直接拉出厂区。这样将体积与重量较大的成品堆放在路边,不仅难以抵御有可能突发的极端天气变化,如暴雨,冰雹等,还会导致道路的狭窄、拥挤和视线障碍,引起一些事故。(5)手工进行的入、出库作业效率低下兰电的原材料库房比较新,但其管理模式与方法仍使用的是上世纪的手工作业方式,通过手工的方式进行入、出库记录,盘点,计
7、量核对,发货。这样陈旧过时的管理办法使新的库房不能够达到其应有的效率,拖慢了库房中各项工作的效率,进而使库房对于人力的需求高于其配置所需的人力,增加了库存成本。(6)存在诸多安全隐患货物存放环境较差,车间内很多杂物随意摆放,没用完的原料随手放在半成品上,运转中的设备产生的废渣飞溅到仓库附近。仓库的防火、防盗设备过于简单甚至没有。叉车的通道经过两个距离很近的机器设备。6方案设计:1.明确分工与职责(1)仓储主任职责a.负责出入库管理,对库存物资承担责任。b.保证质量体系在本部门的建立和有效运行。(2)保管员职责a.负责出入库产品的核对建帐工作,确保帐物相符;b.
8、负责库存产品的标识及保管工作;c.负责
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