不饱和聚酯基磁性复合材料的固化工艺研究.pdf

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1、现代塑料加工应用2011年第23卷第5期M0DERNPLASTICSPROCESSINGANDAPPLICATIoNS不饱和聚酯基磁性复合材料的固化工艺研究王冰吕建白亚飞雷圆(桂林理工大学，有色金属及材料加工新技术教育部重点实验室，广西桂林，541004)摘要：采用非等温差示扫描量热法(DSC)，研究了不饱和聚酯基磁性复合材料的固化反应过程。结果表明，固化交联剂的最佳用量为不饱和聚酯质量的3O，该复合材料的最佳成型工艺为160uC。4min，并在140℃下后固化2h。关键词：不饱和聚酯磁性复合材料固化工艺固化交联剂CuringProcessofUnsaturatedPo

2、lyesterMagneticCompositesWangBingLvJianBaiYafeiLeiYuan(KeyLaboratoryofNewProcessingTechnologyforNonferrousMetalsandMaterials，MinistryofEducation，GuilinUniversityofTechnology，Guilin，Guangxi，541004)Abstract：ThecuringprocessofunsaturatedpolyestermagneticcompositeswasstudiedbyDSC．Theresultss

3、howthattheoptimumamountsofcuring—agentis30(basedontheUPmass)，andtheoptimumcuringconditionofthecompositesis160。C，4min。thecompositesispostcuredat140℃for2h．Keywords：unsaturatedpolyester；magneticcomposites；curingprocess；curing—agent磁性复合材料即黏接永磁，具有密度小，容易1．2主要仪器与设备成型和优良的力学性能；可一次成型得到高精度SK一160B型开

4、放式塑炼机，上海橡胶机械产品，也可与其他部件一体成型；原料可循环使厂；DG一120B型高速粉碎机，浙江省瑞安市春海用，产品一致性好；可连续大批量自动化生产等优药材器械厂；QLB—D型平板硫化机，上海第一橡点。不饱和聚酯树脂作为一种热固性树脂，有成胶机械厂；101A一2型电热鼓风干燥箱，上海实验型工艺好、一定的机械性能、良好的耐腐蚀性和电仪器有限公司；RBW一300型热变形维卡温度测气性能，并且易与不同的增强材料和填料组合等定仪，吉林省泰和试验机有限公司；DMAQ8oo优点。本研究采用不饱和聚酯树脂作为黏结剂，型动态力学分析仪，美国TA公司；DSC一204型以自制固化交联

5、剂通过差示扫描量热法(DSO)，差示扫描量热仪，德国Netzsch公司。研究该体系的固化反应过程，得出了不饱和聚酯1．3不饱和聚酯基磁性复合材料的制备按照不饱和聚酯15．O0份、磁粉78．25～基磁性复合材料的固化工艺参数。81．25份、固化交联剂2．25～5．25份、硬脂酸锌1．50份。将原料在开炼机上混炼，混炼温度1试验部分85～95℃，时间2～3min，冷却后经高速粉碎机粉碎备用。1．1主要原料固体不饱和聚酯，自制；钡铁氧体磁粉，工业收稿13期：2Ol1一O4—18；修改稿收到日期：201卜O7—18。品，长沙金信磁业科技有限公司；固化交联剂，过作者简介：王冰，硕

6、士研究生，从事高分子复合材料研究。氧化苯甲酸叔丁酯和邻苯二甲酸二烯丙酯预聚*通讯联系人：E—mail：gllvjian@yahoo．corn．cn。体，质量比2：8；硬脂酸锌，工业品，湘潭油脂化基金项目：广西自然科学基金(2O10GxNSFA013030)工厂。资助。现代塑料加工应用2011年10月2结果与讨论300℃。测量固化反应的t。，t。，t。2．1不同固化交联剂含量对固化性能的影响将固化交联剂按不饱和聚酯质量的1O，15，20，25，3O％，359／6加入体系混合，进行DSC测试。热分析条件：N气氛，10K／rain升温速率，温度30～300。C。测量固化反应的

7、起始温度(t。)、峰值温度(t。)、终止温度(t)、反应温度／℃热(AH)。图2不同升温速率下固化体系的DSO曲线固化交联剂含量不同，固化反应的DSC曲表2不同升温速率下固化体系的DSO分析数据线有明显差别(见图1)，DSC分析数据见表1。升温速率／to／oCtp√／。Ct。／oCAH／(J．·g-1)(K·min-1)5I28．9l50．I171．328．17lO14o．4159．7177．328．63臻15145．0165．6190．330．47辏一．邑纂2O149．3169．6194．23O．5825151．2173．7198．23