预应力混凝土施工技术.pdf

《预应力混凝土施工技术.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、施工技术■葡目蓑强2012年10月预应力混凝土施工技术洪如云(广州市中天建筑工程有限公司)摘要：本文从建筑施工中混凝土的配料出发，介绍了预应力混凝土中的施工方法和施工要点，指出了预应力混凝土的施工技术是工程质量的保证。关键词：预应力；混凝土；施工技术引言随着社会化进程的进一步深入，各项建筑施工热火朝天，人们对工程质量要求越来越高，而建筑施工中的混凝土的施工质量又关系到整个建筑的施工的质量。预应力混凝土就是在结构受拉区预先施加压力产生预压应力，从而使结构在使用阶段产生的拉应力首先抵消预压应力，从而推迟了裂缝的出现和限制裂缝的开展，提高了结构的抗裂度和刚

2、度的混凝土。预应力混凝土可提高构件的抗裂度和刚度，还可减轻自重、增加构件的耐久性、降低造价等优点。l水泥和主要材料的选择建筑工程中对材料的选择要求非常严格，建筑材料是建筑工程质量的保证。混凝土的主要材料是水泥和沙石。当前我国的水泥品种较多，按用处和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。施工前，我们必须选用合适的水泥。首先需要对水泥的型号、出厂合格证、使用年限和质量证明等严格把关，从生产的第一步抓起，确保建筑工程的整体质量关。在使用水泥的时候，优先使用散装水泥，严格区分水泥的品种及强度等级，分别储存，不得混装，并且必须有明显的标签表示，按照其性能和使用

3、说明，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，其中通用水泥主要用于土建工程。这样就做到既确保工程质量又能节约成本。同样，根据实际工程需要选择合适的沙石，沙石的韧性、无盐和杂质的多少都是衡量沙石质量的重要指标。如果工程对混凝土的要求较高的时候，选择沙石时就要优先考虑沙石的质量和韧性，选择无盐和无杂质的沙石。2预应力混凝土施工预应力混凝土按施工方法不同分为：先张法和后张法两大类。2．1先张法先张法是在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时固定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度，放松预应力筋，使混凝土在预应力筋的反弹力作用下，使构件受拉区的混凝

4、土承受预压应力。先张法的生产方法可采用台座法和机组流水法。先张法适用于生产定型的中小型构件，如空心板、屋面板、吊车梁、檩条等。2．1．1夹具夹具是预应力筋张拉和临时固定的锚回装置，用在先张法施工中。夹具的静载锚固性能应满足：-q。90．95。夹具除满足上述要求外，尚应具有下列性能：当预应力夹具组装件达到实际极限拉力时，全部零件不应出现裂缝和破坏；有良好的自锚性能；有良好的松锚性能；能多次重复使用。2．1，2预应力筋的铺设、张拉预应力筋铺设前先做好台面的隔离层，隔离荆应选用非油质类模板隔离剂，不得使预应力筋受污，以免影响预应力筋与混凝土的粘结。钢丝接长

5、可借助钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑扎。预应力筋的张拉控制应力，应符合设计要求。施工如采用超张拉，可比设计要求提高5％，但其最大张拉控制应力不得超过规定。预应力筋伸长值与应力的测定。预应力筋的伸长值△L按下式计算：AL=是式中：F厂预应力筋张拉力：1_一预应力筋长度；×》o《}o毛KH争o◇。令。专K《双×》oC的—o．。令。令oe．c々oCKH》o《K《}oe×H0吣专虻《}o《}》e．o毛K《》oE取×》oe吣《虻《》o毛硝《K《》oexH》oEx×》o专K《取×》o毛K《}oe．o毛K喧》D·争(坏。对多层板运输和堆放时要注意防止雨淋水浸；

6、多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、振捣器振捣、任意抛掷等，以保证板面不受损害；切割或钻孔后的模板侧边要刷涂，防止水浸泡后引起多层板起层和变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮面板及裁口方木阳角。1218施工中的重点安全措施(1)安装和拆卸过程中，必须保证活动部件牢固稳定，必须保证上下有接应的人员，随拆随运转，不得搁在脚手架上，不得随意抛掷。若进行登高施工，必须将所有配件装入工具箱(袋)中，不得搁在模板和脚手架上。在安装柱模板的过程中，严禁拿柱钢筋来做临时支撑；在吊装模板的过程中，务必在保证模板正确就位，连接牢靠的情况下，才能脱钩，并注重吊

7、装机械使用的安全事项：在装置预拼装模板的过程中，应该注意同步进行就位，校正，和设置连接件。必须采取临时稳固措施。(2)在拆除模板的过程中，必须安排指挥人员，对模板拆除工作的区域应该给出明显的标志，防止非相关人员的进入。工作人员必须使用安全带，工作时不得站在横撑上，拆除的模板不得随意抛掷，并安排调运。如果在拆除模板的过程中，有暂停作业，则必须保证活动模板，支撑等稳固牢靠，避免突然砸落下来。拆除模板过程中。不得使用大锤敲砸。对于拆下的模板应该注意去掉混凝土渣滓，并且安排相关人员检查其几何尺寸，如存在问题应及时处理。拆卸承重模板的时候，为防止整个倒塌，必须

8、采取临时支撑措施。(3)混凝土浇注作业中应该保证模板支撑系统最大程度地均匀受载。混凝土浇注作业时，应该安排相