Minitab制作图形方法(帕累托及CPK).ppt

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1、帕累托图定义:根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形.1897年,意大利学者帕累托撬分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”.美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“帕累托原理”.A、将数据进行分类B、分类好的数据进行汇总,以多到少进行排序,并计算出各类别所占百分比C、计算出各类之和D、以总数各为左纵轴,以总数的十分之一为一单格,各个类别为横轴

2、,以每一类别为一单位格,以100%的比例来做右边的纵轴,之间幅度为10%为一单位格,在80%之处画一条横虚线。在横轴上,按多到少的顺序进行每一单位格进行填写,再根据每一类别的数量在画出相应高度的方格,最后从左边第一方格右上角描第一点,第二方格右边上面的第一点高度加本方格高度处描第二点,第三方格右边上面的第二高点高度加本方格高度处描第三点,以此类推,描到最后一点的100%处。作法:注意事项:1.横轴按项目类别,依大小顺序由高而低排列下来,“其它”项排末位.2.次数少的项目太多时,可归纳成“其它”项.(如在柏拉图做出之后,发现有标识成“

3、其它”的类别高度不能超过第4项如有,则表示类别划分不明确。)3.前2~3项累计影响度应在80%以上.4.纵轴除不良率外,也可表示其它项目.ABCDE不良率100%累计影响度项目帕累托的用途:1.作为降低不良的依据.2.决定改善的目标.3.确认改善效果.4.用于发掘现场的重要问题点.5.用于整理报告或记录.6.可作不同条件的评价.使用Minitab制作步骤如下:第一步:将数据输入Minitab工作表输入不良项目相对应的输入不良数第二步:选择“Stat>QualityTools>ParetoChart”第三步:在出现的对话框输入下图所示

4、信息-1选择包含原始数据的栏如数据输入格式为缺陷名和缺陷频率时选择该项第三步:在出现的对话框输入下图所示信息-2输入图形标题第三步:在出现的对话框输入下图所示信息-3选择”Options”按钮,在出现的对话框选择下图所示信息第四步:MINITAB图形输出如下图能力分析---CPK定义:CP是生产过程中的工序能力指数,其值的大小要以反映工序能力的高低,CPK是CP的一个修正值,其关系CPK=CP(1-K),式中K为修正系数,CPK比CP更能说明工序能力的高低.CPK即每个工序达到某种质量水平的能力概述:一旦一个过程处于统计控制状态,既

5、可以连续生产,这时可能要确定其否有能力生产出满足规格的产品,能力计算是将规格宽度和过程变异宽度进行比较。影响工序能力的因素人:操作者的技术水平及责任心机:生产设备功能和精度料:材料的性能(包括直接材料如拉料,附助料如切削油)法:工艺方法的特点(机床程序,夹具,刀具及加工参数)环:环境变化(温度,湿度,振动,噪音,光线等)测量:测量仪器的误差和工装误差每个方面都存在一些偶然性因素,这些因素都可能使质量特性发生差异或波动,形成自已的频率分布,这些频率分布通常都具有正态分布或近似分布的性质,若我们用σ表示各方面的标准差,6σ则表示工序能力

6、,而这个工序能力只能表示我们目前的工序能力能够达到某种水平,但不能衡量该工序能力是否满足该工序的质量要求.这个要求一般表现为图纸公差(T),为了体现工序能力是否满足工序的质量要求,引进CP工序能力指数,并规定CP=T/6σ,当公差中心M与分布中心U重合时,CP、T与6σ存在以下关系:由此可见:当T>6σ时,CP>1,落在公差内的数较多当T=6σ时,CP=1当T<6σ时,CP<1,落在公差内的数较少工序潜力:指产品可以达到的能力,用“CP”表示工序绩效:指产品实际达到的能力,用“CPK”表示计算方法:1、工序潜力2、工序绩效CPK对工

7、序能力的制定:1.CPK<1  表示工序能力不足.2.12.0 表示工序能力富裕使用Minitab制作步骤如下:第一步:将数据输入Minitab工作表将搜集的数据输入第二步:选择“Stat>QualityTools>Capabilityanalysis(Normal)”第三步:在出现的对话框输入下图所示信息如数据存储于一栏中,选择该项输入子组容量值输入过程规格下限值数据输入过程规格上限值数据

8、指定用于计算过程能力的Sigma间隔.一般为6输入标题栏第三步:在出现的对话框输入下图所示信息第四步:MINITAB图形输出如下图

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1、帕累托图定义:根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形.1897年,意大利学者帕累托撬分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”.美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“帕累托原理”.A、将数据进行分类B、分类好的数据进行汇总,以多到少进行排序,并计算出各类别所占百分比C、计算出各类之和D、以总数各为左纵轴,以总数的十分之一为一单格,各个类别为横轴

2、,以每一类别为一单位格,以100%的比例来做右边的纵轴,之间幅度为10%为一单位格,在80%之处画一条横虚线。在横轴上,按多到少的顺序进行每一单位格进行填写,再根据每一类别的数量在画出相应高度的方格,最后从左边第一方格右上角描第一点,第二方格右边上面的第一点高度加本方格高度处描第二点,第三方格右边上面的第二高点高度加本方格高度处描第三点,以此类推,描到最后一点的100%处。作法:注意事项:1.横轴按项目类别,依大小顺序由高而低排列下来,“其它”项排末位.2.次数少的项目太多时,可归纳成“其它”项.(如在柏拉图做出之后,发现有标识成“

3、其它”的类别高度不能超过第4项如有,则表示类别划分不明确。)3.前2~3项累计影响度应在80%以上.4.纵轴除不良率外,也可表示其它项目.ABCDE不良率100%累计影响度项目帕累托的用途:1.作为降低不良的依据.2.决定改善的目标.3.确认改善效果.4.用于发掘现场的重要问题点.5.用于整理报告或记录.6.可作不同条件的评价.使用Minitab制作步骤如下:第一步:将数据输入Minitab工作表输入不良项目相对应的输入不良数第二步:选择“Stat>QualityTools>ParetoChart”第三步:在出现的对话框输入下图所示

4、信息-1选择包含原始数据的栏如数据输入格式为缺陷名和缺陷频率时选择该项第三步:在出现的对话框输入下图所示信息-2输入图形标题第三步:在出现的对话框输入下图所示信息-3选择”Options”按钮,在出现的对话框选择下图所示信息第四步:MINITAB图形输出如下图能力分析---CPK定义:CP是生产过程中的工序能力指数,其值的大小要以反映工序能力的高低,CPK是CP的一个修正值,其关系CPK=CP(1-K),式中K为修正系数,CPK比CP更能说明工序能力的高低.CPK即每个工序达到某种质量水平的能力概述:一旦一个过程处于统计控制状态,既

5、可以连续生产,这时可能要确定其否有能力生产出满足规格的产品,能力计算是将规格宽度和过程变异宽度进行比较。影响工序能力的因素人:操作者的技术水平及责任心机:生产设备功能和精度料:材料的性能(包括直接材料如拉料,附助料如切削油)法:工艺方法的特点(机床程序,夹具,刀具及加工参数)环:环境变化(温度,湿度,振动,噪音,光线等)测量:测量仪器的误差和工装误差每个方面都存在一些偶然性因素,这些因素都可能使质量特性发生差异或波动,形成自已的频率分布,这些频率分布通常都具有正态分布或近似分布的性质,若我们用σ表示各方面的标准差,6σ则表示工序能力

6、,而这个工序能力只能表示我们目前的工序能力能够达到某种水平,但不能衡量该工序能力是否满足该工序的质量要求.这个要求一般表现为图纸公差(T),为了体现工序能力是否满足工序的质量要求,引进CP工序能力指数,并规定CP=T/6σ,当公差中心M与分布中心U重合时,CP、T与6σ存在以下关系:由此可见:当T>6σ时,CP>1,落在公差内的数较多当T=6σ时,CP=1当T<6σ时,CP<1,落在公差内的数较少工序潜力:指产品可以达到的能力,用“CP”表示工序绩效:指产品实际达到的能力,用“CPK”表示计算方法:1、工序潜力2、工序绩效CPK对工

7、序能力的制定:1.CPK<1  表示工序能力不足.2.12.0 表示工序能力富裕使用Minitab制作步骤如下:第一步:将数据输入Minitab工作表将搜集的数据输入第二步:选择“Stat>QualityTools>Capabilityanalysis(Normal)”第三步:在出现的对话框输入下图所示信息如数据存储于一栏中,选择该项输入子组容量值输入过程规格下限值数据输入过程规格上限值数据

8、指定用于计算过程能力的Sigma间隔.一般为6输入标题栏第三步:在出现的对话框输入下图所示信息第四步:MINITAB图形输出如下图

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