汽车车身修复技术（第二版）课件：学习任务6 车身钢板的切割与更换.pptx

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1、2021/9/15汽车车身修复技术（第二版）韩星陈勇高等职业教育汽车整形技术专业规划教材主编2021/9/15钣金构件的展开与放样钣金构件的手工成型车身钢板的锤击法修复车身钢板的拉拔法修复车门面板的更换学习任务1学习任务2学习任务3学习任务4学习任务5学习任务6学习任务7学习任务8车身钢板的切割与更换车身铝板的修复与更换车身塑料件的黏结修理学习任务9学习任务10车身塑料件的焊接修理车身增强塑料件的修理学习目标任务描述学习引导相关知识任务实施12345学习任务6车身钢板的切割与更换1.熟悉车身板件更换的基本步骤；2.描述如何拆分板件的焊点和焊缝；3.说明新车身板件应如何在车辆上定位；4

2、.能够用焊接介子拉拔法修理钢板；5.能够初步完成挡泥板、后翼子板的更换工作。学习目标一辆承载式轿车的一侧从前面、后侧面受到了中度碰撞，挡泥板及散热器支架破损、后侧面翼子板破损，请汽车钣金维修人员根据维修前台接待提供的维修工单，在汽车钣金维修工位，使用合理的工具合理的方法，在规定的工时内，以经济的方式，按照车身维修手册的规范要求，更换前面被撞侧的挡泥板及散热器支架、更换后侧面翼子板。任务描述学习引导经过矫正工作，将车身回复到原始位置后，应更换无法修复的板件。对损坏的板件是进行修理还是更换，经常存在不同的意见。如有可能结构件应进行修理而不是更换。但对于严重损坏的板件，将其更换是唯一实用有

3、效的方法。车身板件更修理与更换确定常用的规则是，如果一个零件只是弯曲变形，应该进行修理；但是如果是严重的弯折，即当一个金属板件的弯曲弧度小于1／8弧度或弯曲半径小于3.2mm或弯曲角度超过90℃时，则一定要将其更换。1.车身板件更换工作相关知识板件更换的基本步骤1.车身板件更换工作相关知识车身板件更换的说明非结构性的或装饰性的板件，更换这些板件时，只要拆卸紧固件即可。整体式车身结构中，所有的结构性板件都焊接在一起。结构性板件是所有车身零部件和附属于它们的外部板件的安装基础。因此，焊接的结构板件定位的精确性，决定了所有外形的配合和悬架装置的准确。在装配过程中，焊接的板件不能草率地用垫片

4、进行调整，在焊接以前，结构板件必须精确地定位。1.车身板件更换工作相关知识（1）结构件的拆卸方法拆卸结构板件主要作业就是分离点焊和焊缝分离点焊第一步应是确定点焊的位置可以用氧乙炔焰焊矩、钢丝刷、砂轮等法去除底漆、保护层或其他覆盖物。如果点焊的位置仍不能看见，可在在两块板件之间用錾子錾开，这样可使点焊轮廓线显现。2.结构件的整体更换相关知识第二步用点焊切割器,钻掉焊接点。分离时要小心，不要切割焊缝下面的板件。2.结构件的整体更换相关知识用高速砂轮也可分离点焊的板件，仅仅在用钻头够不到焊接点，或更换的板件是在上部，或者那里的柱形焊接点太大，以致不能钻掉时，才采用这种方法。2.结构件的整体

5、更换相关知识分离连续焊缝有些板件是用连续的惰性气体保护焊焊缝连接的，由于焊缝长，因此要用砂轮或高速砂轮机来分离板件。要求：割透焊缝而不割进或割透板件。握紧砂轮以45度角进入搭接焊缝。磨透焊缝以后，用锤子和錾子来分离板件。2.结构件的整体更换相关知识分离钎焊区域首先，用氧乙快焊炬使油漆软化，用钢丝刷或刮刀将油漆除掉,然后加热钎焊焊料，直到它开始熔化呈糊状，再将它快速地刷掉，小心，不要使周围的金属薄板过热。用錾子在两块板件之间錾入，将板件分离。保持板件的分离，直到钎焊金屑冷却并硬化。2.结构件的整体更换相关知识高速砂轮机分离钎焊的方法如果更换上面的板件，不要切穿在它下面的板件。磨掉钎焊接

6、头以后，用錾子和锤子分离搭接的板件。2.结构件的整体更换相关知识（2）板件的准备及安装主要包括车上板件和新板件的准备工作、板件的定位工作、板件连接处的焊接工作。2.结构件的整体更换相关知识受损伤的整体式车身部件，一般在生产时的接缝处进行更换。但当许多必须分离的接缝处于车辆未受损伤的区域内部时，这样做是不现实的。在这样的修理中，如对梁、立柱和车门槛板、地板进行分割，可使昂贵的修理费用降低。分割结构件，使修理区域的强度像撞击以前一样，同时保持了碰撞吸能区。这样，当再到碰撞时就具有吸收碰撞的能力。3.结构件的分割更换相关知识（1）分割部位的选择根据研究可进行分割作业的结构件主要有：车门槛板

7、、后侧围板、地板、前侧梁、后侧梁、行李箱地板、B柱以及A柱3.结构件的分割更换相关知识1-后侧梁2-地板3-车门槛板4-前侧梁5-A立柱6-行李箱地板7-B立柱8-后侧围板一定要按汽车维修手册中推荐的方案选定切割位置，或在弄清具体构造的基础上，按以下基本原则选位：避重就轻易于修整便于施工避免应力集中另外还应注意，应尽量避开碰撞吸能区进行切割分离，否则就会改变设计安全目的，应避开支承点，如悬架支承点、座持安全带在地板中的支承点，以及肩带D环的支承点。3.结构