欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:55777242
大小:21.61 KB
页数:6页
时间:2020-06-06
《酒精阳性奶及其防治.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、酒精阳性奶的有关问题及解决办法分析作者:无出处:无加入时间:2009-11-1012:58:54点击数:399次2009年2月,到河北秦皇岛某奶牛养殖小区技术服务,该小区存栏奶牛500头、泌乳牛300头,日产鲜奶6吨,一直以来是个效益不错的奶牛养殖小区。但最近一直深受酒精阳性奶困扰,已连续20多天没交上奶了,经济损失巨大。现对酒精阳性奶的有关问题及解决办法加以分析,供参考。酒精阳性乳的概念 酒精试验阳性乳 GB5409~85《牛奶检验方法》国家标准2.1.2规定了酒精试验的方法和判定标准:于试管内用等量的68%~70%浓度乙醇(中性)与牛乳混合(一般用1毫升~
2、2毫升等量混合),振摇后不出现絮片的牛乳符合酸度标准,出现絮片的牛乳为酒精试验阳性乳,表示其酸度较高。 备注 牛奶自然酸度:新鲜生乳的酸度一般为16°T~18°T,酸度主要由乳中的蛋白质、柠檬酸盐、磷酸盐及二氧化碳等弱酸性物质所组成,这种酸度称为自然酸度。 牛奶发酵酸度 牛乳挤出后如不尽快冷却,污染的微生物就会很快滋生繁殖,分解乳糖产生乳酸,使其酸度升高,这种酸度称为发酵酸度。 总酸度 自然酸度和发酵酸度之和为总酸度,生乳的总酸度越高,对热的稳定性越低,新鲜度越低,风味恶化,影响质量和加工利用。产生的原因 高酸度酒精阳性乳(18°T~21°
3、T) 主要是在挤乳过程中,由于挤乳器具和设备消毒不严,挤乳厅等挤乳场地环境卫生不良,生乳保存、运输不当及未及时冷却等,使细菌繁殖、生长,乳糖分解成乳酸,乳酸升高,蛋白质变性所致,这样的奶通常加热后凝固,含有大量的细菌。 低酸度酒精阳性乳(11°T~18°T):指滴定酸度正常(0.10~0.18),乳酸含量不高,但与70%酒精凝固的乳,这种奶不是放置后变质的奶,可以食用,加热煮沸不凝固,煮沸后加酒精不再出现絮状。 掺入异常奶 当合格乳中混入初乳及乳腺炎乳等异常乳,会使全部乳都成为低酸度酒精阳性乳。 疾病、潜在疾病导致奶牛机体亚健康状态 高产奶牛,
4、特别是高产泌乳早期牛,泌乳负担很重,容易发生多种隐性疾病,如:软骨症、酮病、肝功能障碍、酸中毒、慢性乳腺炎、胃肠障碍、子宫疾病、心脏疾病和内分泌异常等,易发生低酸度酒精阳性乳。 饲养管理不当 奶牛干物质采食不足、日粮不平衡造成营养不良,维生素和微量元素等微量成分过于缺失,磷过剩、钙不足造成盐类平衡紊乱等情况,均易发生低酸度酒精阳性乳。 饲料品质不良 由于饲料品质不良、发生霉烂变质,引起奶牛生理状况改变、体内代谢平衡失调,容易发生低酸度酒精阳性乳。 矿物质不足或过量 日粮中矿物质如钙、磷、镁、钠等的含量及比例直接影响牛乳矿物质含量的变化及乳中无机
5、离子含量变化。牛乳成分中钙离子、镁离子、磷酸、柠檬酸之间保持适当的平衡是维持牛奶稳定性的必要条件。如果其中任何一种含量过多,都会影响牛乳稳定性的改变。 备注:牛乳蛋白质成分是酪蛋白(占3/4)、乳白蛋白(占1/6)和很少量的乳球蛋白及免疫蛋白。在酪蛋白胶粒中,主要有as-,B-,r~,k-酪蛋白,其中除k~酪蛋白外,其余酪蛋白对钙均敏感,当其与乳中的游离钙结合时,就会产生絮状沉淀,而k-酪蛋白位于最外层。因此,k-酪蛋白的稳定性降低,是酒精阳性乳发生的原因。 环境因素 各种不良因素作用于牛体都可成为酒精阳性乳发生的诱因,如:酷热、寒冷、气温突然改变、过度疲
6、劳、挤乳过度、牛棚阴暗、潮湿、通风不良、刺激性气体(氨气)、杂音、车辆运输等各种应激对牛刺激,使奶牛内分泌机能平衡破坏,牛奶的酪蛋白合成能力减弱,乳腺毛细血管通透性变化,这些都是发生低酸度酒精阳性乳的因子。 遗传原因 牛的健康和饲养管理没有异常,还发生低酸度酒精阳性乳,这可能与个体牛的遗传有关,但一般这种情况较少见。防治措施 加强挤奶卫生和环境卫生 挤乳前:牛身干净、牛床上无牛粪,对乳房与乳头比较脏的,用消毒过的毛巾擦洗并擦干,保持乳房的干净。要洗手,挤乳时应戴工作帽;尽力驱除蚊蝇;使用清洁的挤乳器具。挤奶中:不要把异常乳混入正常乳;严防尘埃、细菌侵入
7、;舍弃最初1把~3把乳。挤乳后:保存在清洁的容器中,严防细菌进入容器;抑制细菌增殖;容器要彻底清洗、干燥;用清洁的纱布过滤;迅速冷却,及时搅拌,严防尘埃进入储乳罐。 平衡供应日粮,加强饲养管理 根据奶牛不同生理阶段的营养需要,合理配合平衡日粮,保证优质粗料的供应;重视矿物质的供应,注意钙、磷、镁、钠的比例平衡;保证饲料质量,严禁饲喂霉烂变质饲料;饲料要相对稳定,防止突然变化;搞好环境卫生,克服各种应激。 个体牛进行药物治疗 药物治疗的目的是调节机体全身代谢,解毒保肝,改善乳腺机能。 调节机体全身代谢,解毒 10%氯化钠400毫
此文档下载收益归作者所有