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时间:2020-06-06
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1、杂质对电解沉积过程的影响1、Fe:Fe3+反复在阴极上还原氧化,降低电效。Fe2(SO4)3+Zn=2FeSO4+ZnSO44FeSO4+2H2SO4+O2=2Fe2(SO4)3+2H2O措施:降温、加强浸出液中和除Fe。2、Co:对电解沉积危害大,在阴极上放电析出,并与锌形成微电池,使锌反溶(烧板)。特征:背面有独立圆孔,严重时可烧透,由背面往正面烧,正面灰暗,背面有光泽,未烧透处有黑边。*如锑、锗及其他杂质含量较低时,Co的适量存在对Pb降低有利。如锑、锗较高时,Co的存在则加剧烧板。[Co]≤0.001g/l3、Ni:在阴极上放电析出,与锌形成微电池。特征:呈葫芦瓢型孔,由正面
2、往背面。[Ni]≤0.001g/l4、Cu:在阴极上放电析出,与锌形成微电池,造成烧板。特征:圆形透孔,由正面往背面烧,孔的周边不规则。[Cu]≤0.0002g/l5、Pb:Pb2+在阴极放电析出,不烧板,但降低析出锌的质量。[pb]≤0.0028g/l6、Cd:在阴极上放电析出,不明显引起烧板,但降低锌的质量。[Cd]≤0.0015g/l(Ⅱ系统[Cd]≤0.001g∕l)7、As:在阴极上放电析出,并产生烧板现象。特征:表面呈条沟状。[As]≤0.00024g/l8、Sb:在阴极上放电析出、烧板。特征:表面呈粒状。[Sb]≤0.0003g/l措施:降低电解液的温度,加适量骨胶和皂
3、角粉。9、Ge:最有害的杂质,在阴极上析出,强烈反溶,电流效率急降。特征:从正面往背面烧,形成黑色圆环,严重时形成大面积的针状小孔。经研究,Ge4++4e=GeGe+4H=GeH4GeH4+4H=Ge4++4H2↑继续放电。[Ge]<0.00004g/l锌电解厂2002/4/21
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