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时间:2020-06-05
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1、I上海纺织科技SHANGHAITEXTILESCIENCE&TECHNOLOGY兰!兰竺!旦:翌堂:蔓塑VOl42N01.201442l质量控制浅析纱线毛羽的成因及预防措施肖国兰(上海国纺检测科技有限公司一f:海200086)摘要:毛羽的形成是制约产品质量的一项重要因素。经过试验和预防措施的分析,为降低条千c值、干米粗:、千米细节、千米棉结和毛羽指数、毛羽指数标准差提供了可参考的数据。关键词:条干;毛羽;波谱图;清洁器;隔距;措施;曲线中图分类号:TS101.922.3文献标识码:A文章编号:100l一2044(2014)01—0042—02Causesandpre—
2、preventionmeasuresofyarnhairinessXIA0Guolan(ShanghaiGuofangDetectionTechnoh)gyCo.,Ltd.,Shanghai200086,China)Abstract:Theformationofhairinessisoneoffactorstolimitproductquality.Throughexpe~’imentSandadpotedpre—preventionmeasul-es,theCVvalueofyarneveness,thicksperkilometer,thinsperkilomet
3、er,nepsperkilimeterandhairinessindexarereduced,whicheallprovidereferencedataforstandarddifferenceofhairinessindex.Keywords:yarnevenness;hairiness;weavspectrogram;(;leaner;gauge;measure;curvegraph合理的纱线毛羽检测不仅是评定实物质量的重要丝圈每秒钟要运行近40m)、钢领板上升或下降、卷绕依据,而且是优选纺织工艺极为重要的内容之一。本过程中的速度等均与钢丝圈清洁器隔距大小有关。尤
4、公司智能毛羽模块通过波谱图和曲线图为用户提供了其是钢丝圈清洁器隔距大小对剔除钢丝圈嵌花起主要第一手资料,根据图形变化及数据来分析毛羽形成原作用,通常Gs钢丝圈清洁器隔距18.2tex以上用因,杜绝毛羽变异在后道工序影响织造,导致开口不1.8mm隔距规,l9.5tex以下用1.9mm隔距规,保证清,影响织物表面外观,产生印染面料色差。钢丝圈运行时的清洁度。钢丝圈嵌花、清洁器挂花因清洁度不良影响细纱1纱线毛羽检测环境的分析断头和毛羽指数增加,见图1~5。1.1纱线条干毛羽试样的检测速度、检测长度l()0%YG191XH条干毛羽仪每个管纱测试速度为400、80%60%40%
5、200、100、50m;测试时问为1min、0.5min或任选。每20%0%组取样lO个或任选。H值表示毛羽指数(毛羽指数越-20%一40%小,质量越好)。SH值表示毛羽指数标准差(SH值毛一6()%一80%一l00%羽指数标准差越小,质量越好)。1.2纱线条干毛羽试样的放置时间图l条于曲线图纱线毛羽试样平衡及放置时间也与纤维材料的性能一样,与回潮率有关。而由于纱线毛羽的易变性,试-样放置时间的长短会造成毛羽测试数据的波动。按照Il面hn什卅【国家标准的要求,在标准大气条件下,平衡48h,使试⋯啪lm⋯^~n彳l一样能达到标准大气条件下的平衡回潮率。2细纱机钢丝圈清洁
6、器隔距对毛羽值的影响图2条f波谱图一般工厂比较容易忽视细纱机钢丝圈清洁器隔距大小,但钢领钢丝圈周期、钢丝圈轻重、运行速度(钢收稿日期:2013—1l一24作者简介:肖国兰(1952一),女,高级一:程师,主要从事纺织工艺设备检测的研究。3毛羽曲线图l上海纺织科技SHANGHAITEXTILESCIENCE&TECHNOLOGY呈兰生!旦:蔓丝堂:篁塑52l新型设备与器材VOI42NO.1.2014由表2可知:纺制化纤混纺纱时,采用V型牵伸一项综合性工作,既要采用先进的工艺,同时也要调整的纱线整体指标比直线牵伸时有所改善。同时,与纺好牵伸部分各工艺参数,如皮辊的压力、上
7、销的位置和纯棉纱相比,混纺时采用V型牵伸对成纱质量的改善皮辊的选择,这些都是影响成纱质量的重要因素。更为明显。这是因为纺制混纺纱时,粗纱的整齐度相加参考文献:对纯棉差,采用V型牵伸对纱条的握持好,纤维易于[1]高晓平,王建坤.紧密纺纱成纱机理及特点分析[J].北京纺织,伸直,同时在纺制化纤混纺纱时,V型牵伸相当于加大2004(4):24—26.后区隔距,纺纱过程不易出硬头。[2]任红涛,李风海.V型牵仲机理与纺纱实践[A].“经纬股份杯”2007年全嘲环锭细纱机科技创新及纺纱器材、专件应用技术交4结语流研讨会[C].2007.在经过紧密纺改装的细纱机
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