简析无水胶印技术.doc

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1、简析无水胶印技术【天意数字快印】无水胶印，顾名思义，在印刷过程中没有水的参与，不依赖水墨平衡原理，就能完成更高质量的印刷工作，其印刷工序与有水胶印非常相似。如今其正以精湛的印刷质量、简单的操作工艺、完善的环保处理受到了越来越多厂商的关注。工艺原理：无水胶印是在印版上涂布感光液和硅橡胶。晒版时■,阳图版透光部分的硅橡胶发生光交联反应，显影时洗去未见光部分，从而形成影像；阴图版正好相反。由于硅橡胶的表面能很低，图文部分表面能高，而无水胶印油墨的表面能介于两者之间，所以印刷时只有表面能高的图文部分着墨而非图文部分不着墨，整个印刷过程无须水的参与。印刷耗

2、材：无水胶印需要专用的印版和油墨。传统PS版及胶印油墨不能满足无水胶印工艺的需要。1.无水胶印版有水胶印版非图文部分见光经显影后溶解，图文部分凸起，又叫平凸版。与有水胶印版不同，无水胶印版由铝版基、涂料、感光层及硅橡胶组成。由于最终印版图文部分低于非图文部分，所以我们也叫它平凹版。这种特殊印版的组成和结构正好体现了无水印刷技术的最大特色和优势：硅橡胶可以很好地承担抗墨层,印刷过程不需要水的参与，避免了油墨的乳化；另外，平凹版的结构可以在一定程度上限制网点增大，争取更好的复制效果。1.无水胶印油墨无水胶印油墨的组成成分有高分子树脂、低分子树脂、颜料

3、、硅酮油（有利于降低油墨表面张力）等。为了减少印品印迹毛刺还在其中添加了滑石粉。无水胶印的特殊工艺条件对其所用油墨也做了特殊的要求：%1要有较高的黏度和较低的黏性；%1油墨的传递性要好，触变性要大；%1光泽度要高，油墨颗粒不能太大；%1不要求抗水性。自身优势：有水胶印利用的是水墨平衡原理，但由于印刷中有水的参与使其工艺的复杂程度大大提高，也由此导致了一系列问题。第-，油墨色彩饱和度不高，油墨乳化现象严重，容易导致印品印迹发花，影响印刷质量；第二，正式印刷之前，为了调整适宜的水墨平衡和套准，过版纸的用量相对较大；第三，网点增大不容易控制；第四，润版

4、液中的某些化学成分会对环境造成污染。正是由于上述这些弊端才推动了无水胶印技术的研究和推广，利用硅橡胶的抗墨性来取代有水胶印中润版液的作用，从根本上解决了因水而引起的各种阻挠印刷生产的困惑，显现了无水胶印的强大优势。1.优越的印刷质量%1实地油墨密度较高，增加了色彩的饱和度，使印刷画面更鲜艳；%1网点增大程度轻，复制清晰，阶调层次丰富；%1提高了加网线数，无水胶印印品的加网线数可以达到300线/英寸，最高可达500线/英寸；%1印品色调统一，这对包装印刷领域尤为重要。2.简单的工艺操作有水胶印的水墨平衡难以控制，供水量少了容易脏版和糊版，供水量多了

5、容易出现油墨乳化严、印品发花、纸张变形等问题。无水胶印则完全摆脱了这些烦恼，另外，去掉了润版液，在印刷时配色和套准的准确性也变得非常容易把握。3.实在的经济效益%1节省了过版纸的用量，大约可以节省30%~40%的过版纸张；%1印刷工艺容易控制，缩短了工作时间，提高了工作效率；%1印刷质量高，企业声誉好，活源相对稳定。4.卓越的环保理念随着科学技术的进步与改善生态环境要求的提高，印刷业对改善环境的污染问题也越来越重视。无水胶印使污染型行业和环境保护这对矛盾统一了起来，很好地体现了环保理念。无水胶印的整个过程不用润版液，不含有酒精等成分，起到了环保的

6、作用；不需要三废处理问题，节约了成本；可以减少纸张浪费，保护树木，在一定程度上也起到了环保的作用。无水胶印，顾名思义，在印刷过程中没有水的参与，不依赖水墨平衡原理,就能完成更高质量的印刷工作，其印刷工序与有水胶印非常相似。如今其正以精:湛的印刷质量、简单的操作工艺、完善的环保处理受到了越来越多厂商的关注。工艺控制：总的来说，无水胶印操作简单、容易控制，但要想得到精美的印品，仍然需要注意一些工艺参数。1.滚筒温度使用无水胶印技术印刷出精美印品的关键在于对温度的严格控制。由于无水胶印的印刷速度快，印刷过程又没有水的参与，所以串墨辐及印版滚筒表面温度会

7、很高，温度升高后，油墨黏度会下降，容易出现脏版故障。所以我们要给无水胶印机增加一个冷却装置来控制传递油墨的温度，通常温度应控制在27〜30°C,可以通过非接触式远红外测温仪监测。2.车间温、湿度无水胶印对作业环境要求苛刻，由于印刷机的温度会随着环境的温度发生变化，所以印刷车间必须把车间温、湿度控制在合理范围内。车间温度应控制在（23±2）°C,湿度应控制在50%〜60%。1.印版保护由于无水胶印版结构的特殊性，即印版图文部分耐印力高，而非图文部分是由硅橡胶组成的，耐印力低，表面容易划伤，所以，在印刷时应尽量减少版面摩擦；无水胶印油墨的颗粒不宜过大

8、。对印版的清洗工作必须认真、仔细，使用柔软物清洁表面，避免损伤印版。制约因素：尽管无水胶印能够提供高质量的印刷成品，在很多方面又优于有水