塑料模具设计项目1_a(端盖).ppt

《塑料模具设计项目1_a(端盖).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、项目1端盖注射模具设计与制造(单分型面)任务1-1:接受任务书成型塑件任务书成型塑件任务书通常由塑件设计者提出，内容如下：（1）经过审签的正规塑件图纸，并注明塑料的牌号、透明度等。（2）塑件说明书或技术要求。（3）生产批量。（4）塑件样品（当生产配件时）2021/10/71图1成型塑件任务书技术要求1、材料：ABS2、产量：10万件3、未注公差尺寸按GB/T14486-1993中MT5。4、要求塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷。2021/10/72模具设计任务书模具设计任务书参考下表。图2模具设

2、计任务书2021/10/731.塑件的工艺性（1）塑料品种：ABS颜色：白色基本特性：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS树脂是目前产量最大、应用最广泛的聚合物，它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落2021/10/74现象。ABS工程塑料

3、具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。成形特点：1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度、3小时。2、宜取高料温、高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件，模温宜取502021/10/75~60度

4、，对高光泽、耐热塑件，模温宜60~80度。3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3~7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。相关知识链接2021/10/76（2）塑件尺寸精度：此塑件有5个尺寸标注公差，分别是9.5+0.16、81+0.52、11-0.18、84-0.52、87-0.38，按标准GB/T14486-1993中9.5+0.16、81+0.52、11-

5、0.18、84-0.52为MT3级精度，属于一般精度；87-0.38为MT2级精度，属于高精度，在模具设计和制造过程中应保证此尺寸精度要求；其余尺寸未注公差，按MT5级精度。表面质量：塑件表面不得有气孔、熔接痕、飞边等缺陷，表面粗糙度可取Ra1.6。结构工艺性：此塑件为回转体壳类零件，腔体深9.5mm。壁厚均匀1.5mm，大于最小壁厚要求。总体尺寸φ87×11，属于小型塑件。侧壁无斜度，2021/10/77由于高度较小，可以顺利脱模。塑件顶面内圆角R1.5，外圆角R3，可以提高模具强度、改善熔体的流动

6、情况和便于脱模。通过以上分析可知，此塑件可采用注射成形生产。又因产量为100，000件，属于大批量生产，采用注射成形具有较高的经济效益。相关知识链接2021/10/782.注射机的选择（1）计算塑件的体积、质量经UG软件测得塑件的体积V=9cm3，ABS的密度为1.02～1.05g/cm3，则质量M=9×1.05=9.45g。（2）确定模具型腔数量塑件的生产批量为100,000件，属于大批量生产，且塑件精度要求不高，因此，应采用一模多腔，为使模具尺寸紧凑，确定型腔数目为一模两腔。相关知识链接2021/

7、10/79（3）选择注射机根据公式Vmax=(n·Vs+Vj)/K式中Vmax——注射机的最大注射量（cm3）n——型腔数量Vs——塑件体积（cm3）Vj——浇注系统凝料体积（cm3）K——注射机最大注射量利用系数，一般取K=0.8已知n=2，Vs=9cm3，估计Vj=5cm3则Vmax=（2×9+5）/0.8=28.8cm3查教材中表2-8，初步选择注射机XS-ZY-125。2021/10/710明确注射机的规格参数：最大注射量125cm3注射压力120MPa最大开模行程300mm模板尺寸428mm

8、×458mm锁模力900kN模具厚度最大300mm、最小200mm拉杆空间260mm×290mm喷嘴尺寸圆弧半径R12mm、孔直径φ4mm定位孔直径φ100mm顶出形式两侧顶出，孔径φ22mm，孔距230mm相关知识链接2021/10/711（4）制定注射成形工艺参数查表1-3，ABS的注射成形工艺参数如下：温度（℃）喷嘴温度180～190料筒温度前段200～210，中段210～230，后段180～200模具温度50～70压力（MPa）注射压力70～90