综采工作面联合试运转方案.doc

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1、地面联合试运转方案编制单位：综采队单位负责人：编制人：编制时间：一、联合试运转的方案1、试运转的地点：矿机场2、试运转所需设备列表名称规格型号数量矿用组合开关QJZ3-1600/3300-83矿用交流变频调速控制装置ZJT1-315/11402矿用移动变压器KBSGZY系列矿用隔爆型移动变电站3泵站BRW500/31.51套采煤机MG900/2210-WD1刮板输送机SZZ1250/30001转载机SGZ1350/7001破碎机PLM45001皮带机自移机尾ZY27001中间支架ZY12000/28/63D53过渡支架ZYG12000/26/55D（A）4过渡支架ZYG12000/

2、26/55D（B）2端头支架ZYT12000/25/50D63、试运转方法：先把各设备的零部件运至试运转地点，分别安装，并逐步按顺序进行试运转，运转正常后，进行联合试运转2小时。二、设备联合试运转的劳动组织1、区队成立联合试运转领导小组，全队分成两个班组：早班、中班。2各班组具体分工如下：运输机机头部、机尾部派专人看管，采煤机司机一名，转载机、破碎机专人看，电站司机一名，支架工数名，跟班维修工数名（工作时设备损坏遇到的问题）。3、移动变电、开关、泵站及电缆、水管到指定位置，接好本次试运转的供电系统，液压系统，电液控系统，压力水系统，（高压侧电缆供电由矿变电室供电负责）派专维修人员负

3、责。三、综采工作面设备设备完善要求综采工作面设备完善包括：刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机、53架液压支架、设备列车（4台BRW500/31.5型乳化泵、3台清水泵、吸液定时自动反冲洗装置6个、高压过滤器2套、移动式供油泵1台、自移机尾、3台移动变电站、3台组合开关、两台变频开关、两台乳化液配液箱、一台自动补油箱）、通讯控制系统系统、照明系统、液压支架电液控制系统、供水、供电系统的完善。（一）刮板输送机的安装质量要求1、刮板输送机安装必须平、直、稳。2、各部位螺栓、销子齐全、紧固。3、链条张紧度合适，不扭转交叉，链条松紧度一致。4、液力耦合器供水系统正常，信号传输正常，控制端显示

4、正常。1、冷却水压力、流量符合要求，各部位油质、油位符合要求。2、通讯、闭锁装置动作灵敏可靠。3、电机、减速机等转动部位运转平稳正常。4、刮板的安装方向正确，间距符合要求。5、各种管路无跑、冒、滴、漏现象。6、设备零部件齐全完好，连接紧固可靠，接口严密。7、减速机、盲轴润滑良好，通气孔、冷却水畅通，无严重的渗漏现象，紧链装置齐全完好。8、电缆槽（挡煤板）无变形，槽内的电缆、水管、通讯线、高压管路敷设良好，挡煤板、铲煤板与溜槽连接牢固，溜槽口链接对接平直。（一）转载机、破碎机的安装质量要求1、各种电液控信号电缆连接正确。2、链条必须成对使用或更换。3、各部位的螺栓、螺帽必须齐全紧固。

5、4、刮板的安装方向必须正确。5、刮板安装间距符合要求。6、链条不得交叉或扭转。7、转载机中心线与顺槽胶带运输机中心重合。8、机身安装平稳，两根链条松紧一致。9、各部分的搭接平滑牢固。1、落地段的哑铃销、压板、限位销齐全可靠。2、电机、减速器等各转动部位运转平稳正常，无挤卡等现象。3、电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求。4、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质、油量符合要求。5、控制闭锁灵活可靠。6、设备零部件齐全完好，连接紧固可靠，对口严密。7、减速器、盲轴润滑良好，有通气孔，冷却水畅通，无严重渗漏现象；紧链装置齐全完好。8、液力耦合器使用水介质(清水注意水压和水的流量

6、)，有易容合金塞。9、破碎机进料口有安全防护装置。（一）采煤机的安装质量要求1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩。2、电机的转向正确，电机及各转动部位，运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好，动作可靠。3、各部位油质、油量符合要求。4、管路及接头无损坏、无漏液，结合面无漏油现象，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。5、摇臂升降灵活，采煤机左右牵引正常。1、滚筒截齿齐全、锋利，内外喷雾正常。2、煤机滑靴行走平稳可靠，托揽装置完整齐全无变形。3、人力转动截割滚筒，转动灵活、无卡阻现象。（一）液压支架的安装质量要求1、支架顶梁和顶板接触严密，达到初撑力，方向要正确，

7、即和溜子垂直，不得歪斜、倒架、咬架，架间距符合规定。2、支架排列整齐，沿工作面排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，底座要平。3、顶梁、掩护梁、侧护板、前后连杆、推移杆、底座无开焊、断裂、变形。立柱、千斤顶无渗漏，活塞杆表面镀层无碰伤。4、各部销、轴齐全，安设合理。5、液压管路和控制线完整无缺，无漏、挤、压、卡等现象，接头牢固并符合要求。6、动作灵活可靠，液压系统密封良好，无串液、漏液和堵塞现象。7、支架电液控制器系统安设合理，固定牢固，避免水淋或煤矸掩埋。8、控制