煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施.doc

煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施.doc

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1、狼窝渠煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施矿长﹕赵国英总工﹕宁永杰编制﹕闫攀峰32/32时刻﹕2012年11月10日综采工作面联合试运转安全技术措施(一)、试运转的技术要求和要紧任务:1、采煤工艺方面:依照矿井的煤层赋存条件及其现有的技术装备,综合考虑多种因素,确定采纳走向长壁后退式一次采全高综合机械化的采煤方法,按正规循环作业,一刀煤截深为0.8m,顶板采纳全部跨落法治理。生产工艺:采煤机斜切进刀----割煤---移架----推溜。采煤机采纳双向割煤法,从机头到机尾及从机尾到机头,沿牵引方向前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤。采煤机进刀方式:采煤机进刀采纳工作面端头斜

2、切进刀法,其进刀过程如下:(1)、采煤机开到机头或机尾部。(2)、升起前滚筒,降下后滚筒,推移运输机于工作面端头大约16米处。(3)、采煤机斜切进刀,直至滚筒完全切入煤壁。32/32(4)、对调滚筒上下位置,推移端部大约30米运输机,采煤机开向端部,移架。(5)、对调采煤机前后滚筒上下位置,沿牵引方向,用后滚筒割三角煤段未割部分扫掉。(6)将采煤机反向牵引,来回2-3次,将三角段浮煤扫清之后,采煤机正常割煤至机尾部,机尾部斜切进刀于机头部斜进刀方式相同。2、割煤装煤:机组前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,依靠后滚筒旋转自动装煤,剩余的煤在推溜过程中由铲煤板自行装入前部

3、刮板输送机。3、移架:移架方式为分段依次顺序移架,两人倒段,两段之间空顶距离不超过8架,采纳先移架后推溜的方式,前一段滞后采煤机后滚筒距离不超过5架,依次追机移架。4、推刮板输送机:32/32工作面前部输送机一支架煤支点,用支架推移千斤顶整体推移,推移前部输送机滞后采煤机后滚筒16m以上距离,溜槽在水平方向上的弯曲度不得大于3度,弯曲段长度不小于16m,该段保持多个千斤顶同时工作,移过的输送机必须达到平、稳、直的要求。5、实际观测内容(1)、在各个采煤工艺进行过程中,应准确测量采高,通过推进度计算总体出煤量。(2)、对应记录支架工作阻力和工作面支撑状态,推断工作

4、面来压状态。6、实际观测人员从工作面正式开刀生产时,课题组成员一人,技术人员一人每天在生产班实际测量,记录和整理相关数据。顶板治理方面:本工作面采纳ZY13000/31/68D型掩护式液压支架133架,支护顶板,采纳全部跨落法治理顶板。支架中心距1750mm,端面距操纵在360mm以内。顶板支护方式:采纳及时移架方式支护,采煤机割煤后,支架滞后采煤机尾滚筒3架以外前移,移过后,支架接顶严实并达到初撑力。主运顺槽、回风顺槽的超前支护:32/32支柱采纳DW55型单体支柱。正常运行情况下超前支护为20m,运顺采纳双排支柱支设,支设排间距为1.0m*1.0m,距运顺副

5、帮0.5m;回风采纳双排支柱支设,支柱排间距为1m*1m。依照现场实际开采情况,巷道压力大时,必须加强支护,具体措施另行编制。工作面安全出口的治理:支护形式:端头支护采纳端头支架一组(两架)2过渡支架维护机头安全出口顶板,尾端头支护采纳过渡支架配合两排单体支柱维护机尾安全出口。(二)技术保障措施:引用技术治理手段进行工作面现场治理1、定期在两顺槽进行观看工作面超前范围内的压力变化情况。2、工作面采纳视频监测系统,随时观看工作面的推进情况。3、专门时期的顶板治理:①、来压及停采前的顶板治理:加强顶板来压的预测预报工作,准确推断来压的时刻和推进位置。工作面要提早做好

6、来压预防支护工作,提高支架检修质量,杜绝“跑、冒、滴、漏、窜”32/32。支架工操作过程必须规范,确保泵站压力及支架初撑力达到要求,同时必须保证超前支护的数量和质量,提高开机率,保证工作面正常推进速度。其它情况另补充措施。②、顶板破裂时的顶板治理:⑴、假如顶板压力较大有冒顶危险或顶板破裂的情况时,应采取擦顶带压移架方式。采煤机要放慢速度,保证所拉支架距采煤机前滚筒距离不超过3架,移采过程中假如发生顶板破裂漏顶时,应及时二次拉架,以防止顶板接着冒顶。⑵、工作面一旦局部发生漏顶时要采纳道木或半圆木进行刹顶。(三)、压力集中区的顶板治理:关于压力集中区必须保证支架的初

7、撑力及泵站压力达到规程规定要求。提高开机率,加快推进速度。(四)、与其它工序直接的衔接关系:正常情况下,每天每班将在头尾斜切进刀时超前支护进行回撤,端头支架每移一次回撤一对支柱,支架梁端与支柱的距离不得大于1m。1、支回柱安全技术措施:(1)每班支柱、回柱之前,必须先进行“敲帮问顶”检查,认真清理好退路,确认安全可靠后,方可进行作业。(2)支柱时必须支于硬底上。支回柱严格执行“先支后回”的原则。32/32(3)每班跟班干部认真检查两巷支柱情况,如有不合格支柱,立即组织派人更换。(4)不论由于何种缘故碰倒的支柱都要及时补支,否则严禁接着作业。掘进安全技术措施(一)

8、优化矿井设计,确保设计科

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