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1、一一0石油化4工安全技术第5卷年99第9期311调节阀噪声及其预防对策`“沈朝霞李恩元,,提高尸,调节阀是石化生产中一个十分重要的组成部分它其靠近上游压力稳定的设备使缩流处压力不低,。于入口时蒸气压;如选择防在工作中常常产生一定的噪声按照工业企业噪声卫生①从调节阀选型上加以考虑、:,,;标准规定每个工作日接触噪声h8允许噪声8d5B(A)气蚀调节阀多级笼形阀巷道式调节阀等⑤液体中充以,,每个工作日接触噪声小于hl最大噪声不超过11d5B可压缩气体避免汽泡破裂。,。(A)由此应对现场的噪声加以监控阀门噪声属现场噪乃乃,声的一部分一般当其预估值超过10dB(A)时就
2、应采取,。又只~一//措施加以降低调节阀的噪声主要来自阀内阻件的机械振动和流体。流动噪声当流体通过调节阀时会产生一定的冲击力和,,不规则的压力因此引起可动机械组件的振动如阀芯相。压力对于导向面的横向运动这种振动产生的噪声频率一般z,小于1500H但当引起阀内组件在其固有频率下(约.:,3000一7000H)谐振时就会产生很大的机械噪声且由流沐蒸汽I斗。压力振动产生的很大应力会导致振动部件的疲劳损坏:对于此种情况可以从两方面考虑解决方法一是通,,过改善阀本身的结构设计如提高零件加工精度减少其图l流体在阀内流态分析,;配合间隙及增大阀杆尺寸提高其固有频率等另一方面争
3、;I。孔板上游流动的液体静压力在设计选型上根据实际情况选择降噪声效果好的阀门.’,I液体饱和蒸气压p>乃,,,一般套筒阀降噪声效果最好单座阀次之偏心阀中等。,。对于流体是气体的情况一般流速都很高当其低于球阀与蝶阀最差建议在可能引起较大噪声的场合优先,、。选用套筒阀声速则湍流产生噪声若高于声速还会有冲击波喷射流。,流体在调节阀内流动会产生流体流动噪声调节阀旋涡流等乱流乱流的动能在节流孔下游转成热能产生。,,,可以模拟成一个圆心孔板如图1流体流经孔板缩流后气体动力噪声沿管道向下游传输可能会因振动破坏管。,,再扩流在流经最小截面处速度最大压力最小称缩流道系统对此情况可
4、选用专门结构的低噪声调节阀或在,,,点如此时压力小于流体入口温度下的蒸气压则部分液阀下游加装消声器等阻尼部件加以解决也可通过降低。,。阀内流体流速的方法来减少气体流动噪声一般应使流体将汽化形成汽泡流体经过缩流处后压力恢复当压力,,:s,大于上述饱和蒸气压时已汽化的液体又恢复到液态汽速低于下列数值气体150~20m/饱和蒸气50一80m/、、。。s,S,泡破裂产生对阀芯阀座阀体等零件的气蚀一般此噪过热蒸汽80一12om/另外增加阀后管壁厚度从而增。:,声频率约在15一l000H范围减少这种液体流动产生噪加声音传送的障碍也是一种可行的降噪声方法例如.,,声的关键就是
5、要尽量避免上述闪蒸及空化现象的产生1016mm碳钢管当壁厚增加一倍时噪声可以降低1.0。:建议从以下几方面考虑sdB(A),。调节阀噪声的产生不仅增加了现场噪声对操作人员①尽量减少阀门压力降使其工作在稳定的C状态.;,。,下②改变工艺条件通过降低液体温度或在一定压差下的健康危害有时也降低了阀自身的使用寿命因此通.,,过合理选择适宜阀形采取必要的减降噪声措施是自控提高阀前或阀后压力使流体在缩流处压力不低于其蒸。;,工程设计人员必须加气压③改变阀门的安装位置及条件在其它工艺条件不以考虑的问题,,变的情况下设计时把调节阀放在长管道的始端尽量使(收稿日期1998年10月
6、9日),,辽阳石油化工高等专科学校自动化系111003辽宁省辽阳市.,,辽阳石油化纤公司化工一厂技安科111003辽宁省辽阳市
