煤矿企业节电途径探索.pdf

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1、第4期(总第142期)同煤科技2014年12月T0NGMEIKEJI煤矿企业节电途径探索李丽摘要从各个方面系统分析了煤矿企业电能无为损耗的原因，同时提出了节电的办法与途径。关键词矿山电工；节电；节电途径中图分类号TD609文献标识码B文章编号1000—4866(2014)04—0037—04煤矿企业既是产能大户，又是耗能大户。煤炭企及主运输皮带机处。由于煤矿设备工况复杂，正常运业主要耗能是电能。随着我国煤炭行业机械化程度的行设备的电动机平均负荷率较低，因此功率因数常常不断提高，煤矿用电量逐年增加。据统计，煤矿电费达不到O．85额定值，只有0．7左右。

2、煤矿供电系统中支出已占总成本的4％～18．5％。采取正确的管理手段普遍采用地面变电所10kV(或6kV)出线经入井高和技术设备节约电能是有效减少煤矿成本、提高煤矿压电缆至井下中央变电所，然后中央变电所10kV经济效益的重要举措。在目前煤炭市场低迷的情况(或6kV)出线经高压电缆至综采工作面和掘进工作下，实现内部挖潜，降低企业生产成本，建设绿色低面以及主运输皮带机等集中配电点处，经集中配电点碳环保的煤炭企业，具有重要的意义。移动变电站(变压器)向设备供1140Vf或660V)低压。地面变电所1OkV(或6kV)侧配置高压电容1技术节电补偿装置，使得10

3、kV(或6kV1侧母线以及主变压器的功率因数提升至0．95以上。可见，入井高压电1．1供电系统的节电途径缆上和到集中配电点的高压电缆上以及低压电缆上功1．1．1变压器率因数较低是现有系统的通病。1．1．1．1变压器的选型现已有部分煤矿企业在井下中央变电所、综采、非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料非晶合金掘进工作面集中配电点或功率较大的电机处安装防爆制作铁芯而成的变压器，比硅钢片作铁芯的变压器的型就地无功补偿装置实现节能提效。例如：人井电缆空载损耗下降80％左右，空载电流下降约85％，是MYJV勉3x90一l200m到中央变电所，其所带负荷目前节能效果

4、较理想的配电变压器。因此，在选择变3442kW；中央变电所到综采工作面配E乜¨支路之一压器时优先选择非晶合金变压器。电缆MYPTJ一3~50+3~25／3+3~2．5—2000In所带负荷1．1．1．2变压器的经济运行2142kW；中央变电所到集中皮带运输机配电点支路变压器的经济运行就是指在传输电量相同的条件之二电缆MYPTJ一3~35+3~16／3+3~2．5—500In所带负下，通过择优选取最佳运行方式及调整负载，使变压荷1000kW。如果在综采工作面和皮带运输机配电器电能损耗最低。理论上讲，当变压器的负载损耗等点处安装自动无功补偿装置，使两条支

5、路线路上功率于空载损耗时，变压器效率最高，此时的负载系数为因数由0．7提升到0．95，则入井线路和两条支路电缆经济负载系数。绝非负载率越高变压器损耗越小，效上在安装自动无功补偿装置前后的损耗分别为：率越高。一般最佳负荷系数为0．5～0．6。安装自动无功补偿装置前功率因数为O．7，线路1．1．2供电网络的无功治理损耗最大值∑n7=∑^+∑l+∑=18．5+37．2+2．9：随着机械化水平的提高，煤矿设备的装机容量越58．6kW。来越大，而且比较集中在综采工作面和掘进工作面以其中：人井电缆最大线损同煤科技TONGMEIKEJI2014年第4期∑=10-3

6、Ri(W3(·cos)2)=0．229x10。×速Ⅳ的一次方成正比，压力与电机转速／v的平方成正比，功率P与转速Ⅳ的次方成正比。可见，3442／(、／3(10x0．7)2)=18．5．只要调节电机的转速就可以改变风压和流量。且改变支线1电缆最大线损电机转速会大幅度改变电机功率，与调节风叶角度结∑1=10-3R11i(X~-(Uo·c0s))=O．688x10×合，调节风机蝶阀来调节风机运行参数更加节电，为2142／(、／3(10x0．7)2)=37．2．此在通风系统建设时首先选择变频调速电控系统，实支线2电缆最大线损现根据井下实际通风网络对风量与风压

7、的要求及时调∑2=l0／(、／丁(·c0s))=0．246x10×整转速，使通风系统运行最优化[1l。1000／(V3(10x0．7)2)=2．9．1-3排水系统的节电途径安装自动无功补偿装置后功率因数为0．95，线路合理选择水泵型号，尽量采用高效泵，使电机功损耗最大值率与泵排水能力相匹配；同时优化排水管网，防止管∑o95=∑A+∑1+∑2=10．0+20．2+1．6=31．8kW．路阻力过大，降低管网损耗，合理应用多管路排水；其中：入井电缆最大线损并尽量采用真空泵，用无底阀排水；定时清除水仓泥∑^=]0-3R^J／(V3-(·cosq~)2)=0．

8、229~10×垢增加蓄水能力，控制矿井涌水量，避峰填谷开泵；水泵扬程过大时，应减少泵叶轮级数；多级排水时，3