涂装前处理艺卡AB.Cdoc.doc

《涂装前处理艺卡AB.Cdoc.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、奇瑞重工南方事业部涂装前处理工序目录产品名称双滚筒稻麦机系列（割台、附件等）产品代号××××××-43工序号工序名称工序号工序名称1挂件2脱脂3水洗4水洗5酸洗6水洗7中和8水洗9表调10磷化11水洗12水洗13(高压水)冲洗编制共14页审核标审第1页更改标记处数文件号签字日期批准奇瑞重工南方事业部涂装前处理工艺卡片产品名称双滚筒稻麦机系列（割台、附件等）工序号1工序名称挂件金属件名称：覆盖件工艺参数工艺指导技术要求1、检查工件的工艺孔。2、对工件表面的较重油污或固态污渍要预先擦除。3、对表面锈蚀严重的工件部位，进行预先打磨或抛光。4、根据工件结构形状选取

2、适当的吊具。1、检查有无遗漏或焊错。2、主视面上不得有异物，擦除所用的清洗液为稀料或脱脂液。3、工件要摆放有序，不重叠，摆放要牢固。4、工件吊离时底部平面保持与水平面有一定的倾斜度。工艺装备、设备及工具电动葫芦专用挂具抛光轮机或磨光机、塑料盒清洗液、抹布、铁丝、毛刷编制共14页审核标审第2页更改标记处数文件号签字日期批准奇瑞重工南方事业部涂装前处理工艺卡片产品名称双滚筒稻麦机系列（割台、附件等）工序号2工序名称除油金属件名称：覆盖件工艺参数工艺指导技术要求项目工艺范围备注除油时间>10min100%1、将工件快速用除油剂进行处理，对工件表面进行3-5次擦拭

3、。2、油污较重时可适当延长除油时间并增加工件除油剂擦拭次数。3工件用除油剂擦拭完毕要使脱脂液沥干.1、工件入下一工序时脱脂液务必要沥干，否则不准进行下一工位。2、除油后的底材表面要干净，无油污、杂质及其它脏物。3、除油过程中杜绝留有死角，工件缝隙处要特别处理.脱脂剂液体温度20-45℃脱脂剂PH值13-14工艺装备、设备、工具及材料温度计毛刷、塑料盒、酚酞指示剂（或者PH试纸），除油剂。编制共14页审核标审第3页更改标记处数文件号签字日期批准奇瑞重工南方事业部涂装前处理工艺卡片产品名称双滚筒稻麦机系列（割台、附件等）工序号3工序名称水洗金属件名称：覆盖件工

4、艺参数工艺指导技术要求项目工艺范围备注1、将工件快速移入水洗槽中，上下起落3次，保持约2分钟后吊起工件。2、出件时在池边左右倾斜沥液，先放置池左侧，然后置于右侧，全程历时1分钟左右。3、根据槽液的污染情况，1-2天换水1次，并清除槽内杂质。1、槽液表面应无漂浮的杂质，否则应进行清理。2、保持水的洁净，否则应及时更换。浸洗时间>2分钟100%工艺装备、设备、工具及测量装置电动葫芦编制共14页审核标审第4页更改标记处数文件号签字日期批准奇瑞重工南方事业部涂装前处理工艺卡片产品名称双滚筒稻麦机系列（割台、附件等）工序号4工序名称水洗金属件名称：车箱总成及其它金属

5、件工艺参数工艺指导技术要求项目工艺范围备注1、将工件快速移至水清洗槽中，上下起落2次，并保持1分钟左右吊起工件。2、出件后在池边左右倾斜沥液，先放置池左侧，然后置于右侧，全程历时1分钟左右。3、根据槽液的污染情况，2-4天换水1次，并清除槽内杂质。1、工件出槽时槽液尽量沥干，不要让大量的槽液进入下一工位。2、槽液表面应无漂浮的杂质，否则应进行清理。3、保持水的洁净，否则应及时更换。浸洗时间>1分钟100%工艺装备、设备、工具及测量装置电动葫芦编制共14页审核标审第5页更改标记处数文件号签字日期批准奇瑞重工南方事业部涂装前处理工艺卡片产品名称双滚筒稻麦机系列

6、（割台、附件等）工序号5工序名称除锈金属件覆盖件工艺参数工艺指导技术要求项目工艺范围备注1、对表面锈蚀不严重工件表面用除锈剂除锈，在操作工程中避免除油剂溅到操作者身上。2对锈蚀较严重工件使用钢丝刷或者用砂纸打磨进行处理，用钢丝刷处理后再用抹布将表面擦拭干净3用钢丝刷还不能将锈蚀处理干净的情况下要用磨光机进行处理，在操作工程中要特别注意安全要使用装用安全罩的磨光机还必须戴上眼镜。。1、工件入槽时除锈剂务必沥干，否则严禁工件进入下一工位。2、工价表面无铁锈、无杂质、无氧化皮。3工件表面光滑、无明显缺陷。工艺装备、设备、工具及材料钢丝刷、磨光机、眼镜抹布、砂纸除

7、锈剂编制共14页审核标审第6页更改标记处数文件号签字日期批准奇瑞重工南方事业部产品名称双滚筒稻麦机系列（割台、附件等）工序号6工序名称浸漆金属件名称：覆盖件等工艺参数工艺指导技术要求项目工艺范围备注1、将工件快速移入漆槽中，上下起落3次，约3分钟后吊起工件。2、出件后在池边左右倾斜沥液，先放置池左侧，接着置于右侧，全程保证1分钟左右,尽量保证沥液充分。3、使工件和吊具之间合理配吊，勿影响浸漆质量。1、工件出槽时槽液尽量沥干，不要让大量的槽液进入下一工位。2、从工件吊离漆槽到进行下一工序之间的整个过程，时间要尽量合理，时间过短，溜平不好；时间影响效率。3要经

8、常对漆液表面杂质进行清理、保证漆液的清洁。4槽液的状态在工艺范围内