熔模精密铸造企业的职业病危害特点分析.pdf

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1、江苏预防医学2015年7月第26卷第4期JiangsuJPreyMed,July,2015,Vo1.26,No.4·93··卫生监督监测·熔模精密铸造企业的职业病危害特点分析丁璐,范存华。,余彬。,刘庆东,韩磊。,谢丽庄。,周鹏。,丁帮梅。1.江苏省苏州市疾病预防控制中心,苏州215000;2.江苏省泰州市姜堰区疾病预防控制中心,泰州225500;3.江苏省疾病预防控制中心,南京210009;4.东南大学公共卫生学院,南京210009摘要:目的了解熔模精密铸造企业中职业性有害因素的分布和特点,为制定防控策略提供依据。方法进行职业卫生现场调查,检测分析改造前、后工作场所主要有害物质浓度;收集分

2、析该企业职业病病例资料并探讨病因。结果该企业主要职业性有害因素为粉尘和噪声,沾浆操作是高危接尘工种,高危接噪工种是为振壳、磨浇口、抛丸和打磨;现有矽肺和铸工尘肺共8例。结论应重视熔模精密铸造作业环境中粉尘(矽尘、锆英粉)和噪声的控制和防护。关键词:熔模铸造;职业性有害因素;粉尘;噪声;锆英粉中图分类号:R134文献标识码:B文章编号:1006—9070(2015)04—0093—02铸造作业接触高粉尘、高噪声、高温和低浓度毒硅溶胶精密铸造工艺,选择合理可行的设备,在国内物(如氨、甲醛、酚、硝酸、氢氟酸)已有较多报道[1],该行业中具有良好代表性。目前有射蜡车间78人、熔模精密铸造作业在我国大

3、陆地区起步较晚,总体生沾浆车间26人、熔炼车间33人、后处理车间100人及产工艺相对落后]。现对某大型熔模精密铸造企业行政服务人员86人;工人每月工作26d,长白班,每班不同工种可能接触的职业性有害因素进行调查,分析10h。重点危害,并比较该企业工艺改造前、后的环境监测2.2工艺流程射蜡工序:主要包括石蜡熔化、成数据,结合企业中诊断的尘肺病病例进行分析,为制形、修蜡等工序,车间温度控制在2o。C~22℃。沾浆定该行业中有害因素的防控策略提供依据。工序:主要包括蜡件沾浆、淋砂、干燥等工序,面层浆由硅溶胶、莫来砂粉、刚玉砂粉组成。熔炼工序:主要1材料与方法包括脱蜡、废钢熔化、浇注入成形等工序。后

4、处理工1.1职业病病例根据职业病网络直报的数据,搜序:主要包括振碎、剥离钢件行壳、抛光、切割、打磨、集该企业自运营以来出现的职业病病人的诊断和省除砂、焙烧固熔化等工序,检验合格后酸洗钝化、外观级鉴定资料。检验、整形成品、检验后包装入库。1.2职业卫生现场调查对企业的生产工艺流程、2.3职业有害因素的分布现场调查发现,酸类物职业卫生管理、职业健康监护及职业卫生防护措施等质及氨不为该行业主要的职业病有害因素。依据过情况进行现场调查并搜集相关资料。往健康监护的体检异常结果和职业病病例所在岗位,1.3主要有害物质检测按照《工作场所空气中有该作业的重点职业性有害因素是粉尘(尤其是沾浆岗害物质监测的采样

5、规范》(GBZ159-2OO4)进行工作场位)和噪声。见表1。所空气现场采样,并根据《工作场所有害因素职业接2.4重点职业性有害因素的监测结果该企业每年触限值》(GBZ2—2007)进行结果判定。进行i次工作场所有害因素的监测。2.4.1粉尘:自2012年底改造厂区的通风除尘装2结果置,沾浆岗位,手动淋砂的设备增加吸风口,并试运行2.1企业基本情况企业始建于1996年,于2011年全自动、密闭的沾浆和淋砂操作问;振壳岗位,引进半下半年投产另一新厂区。目前,共有员工323人,主自动破壳的机器;打磨岗位,采用机器打磨密闭尘源。要生产汽车配件和泵阀配件。该企业自2012年开始2012年前的监测数据

6、显示,除了沾浆一道的游离二氧采取综合性防尘、防毒措施,并采用国际先进、成熟的化硅含量较低外,沾浆二道和三、四道,游离二氧化硅DOI:10.13668/j.issn.1006—9070.2015.04.038基金项目:江苏省预防医学课题(Y2013049);江苏省“十二五”科教兴业工程项目(JKRC20l1031)作者简介:丁璐(1990一),江苏镇江人,女,硕士,主要从事职业卫生领域的相关研究。通讯作者:丁帮梅,E—mail:dingbangmei@163.corn·94·江苏预防医学2015年7月第26卷第4期JiangsuJPrevMed,July,2015,Vo1.26,No.4含量均

7、>10,超出国家规定接触限值。改造后的空来粉(砂),有的还接触过锆英粉、刚玉砂等,接尘岗位气中粉尘浓度显著下降,见表2。主要是沾浆和砂处理,诊断年龄47~58岁,接尘工龄2.4.2噪声:新厂区建立后,环境有害噪声的控制并4.7~11.7年。不理想,其中,振壳、磨浇口、抛丸和打磨工序中的噪声强度均超过标。见表3。3讨论调查显示,该企业职业性有害因素主要是粉尘和表1熔模精密铸造有害因素及分布噪声。尽管企业进行了改

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