现代工业工程IE最佳实战.doc

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1、现代工业工程IE最佳实战开课信息:课程编号：KC7090开课日期（天数）上课地区费用2014/8/8-9广东-深圳市3580更多:无招生对象－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等【主办单位】中国电子标准协会培训中心www.Ways.Org.Cn【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司课程内容－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－课程背景您的现场是否也存在着：生产线上物料、工具摆放杂乱无章；工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生；工人作

2、业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍；大量的在制品在工序间搬来搬去；生产切换频繁，成本居高不下；人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生；多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应；设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长……经过了百年历史的工业工程（IE）已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工程技术。IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高

3、生产率。如何实现从传统的生产管理、工程技术向现代的工业工程技术、精益生产管理模式的转变；如何通过程序分析、工艺流程分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率；如何提高动作的经济性并使动作更加符合人体工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康；如何通过时间研究，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及标准流程……我司特别推出的“现代工业工程IE最佳实战”将为您提供最佳答案！我们欢迎您带着企业的实际问题来到培训现场，我司具有丰富现场改善经验的咨询师将与您分享宝贵经验，并为您答疑解惑！！课程目标²改善工艺流程，提高人机协作效率²提高动作的经济性并使动作

4、更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康²掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动²通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额²……课程内容第一单元：工业工程导论²生产运作与管理²生产方式的变革²工业工程在日本的运用（录像分析、讨论）²工业工程在中国的运用（案例分享）²工业工程的发展历史²什么是工业工程²工业工程的意识²工业工程的范畴²方法与技术第二单元：效率提升方向与改善策略²生产效率改善的基本着眼点²分析问题的方法--55法（案例练习）²分析问题的方法--6M（案例练习）

5、²改善原则--消除浪费²改善原则--ABCDEF²改善原则--3S²改善原则--ECRS²改善原则--瓶颈管理第三单元：程序分析²程序分析概述²什么是程序分析²四大基本活动²常用图号（小练习）²价值确认²程序分析的种类²工艺流程分析概述²什么是工艺流程分析²基本种类²案例描述²工艺流程分析图²生产流程分析概述²什么是生产流程分析²案例描述²生产流程分析图²布局路径分析概述²什么是布局路径分析²案例描述²布局路径分析改进第四单元：操作分析²操作分析的定义²操作分析²人机操作Ø人机配合操作分析图Ø案例：某产品测试的人机配合图Ø练习：用人机配合操作分析的方法来识

6、别录像中的改善点Ø如何确定操作机器数量²联合操作Ø联合操作分析的意义Ø联合操作分析图（案例描述）²双手操作分析Ø双手操作分析的作用和意义Ø双手操作分析图（案例描述+练习）第五单元：动作分析²动素²动素同心圆²动素分析法（录像分析）²动作经济性原则（录像演示）Ø动作改善的基本原则（录像演示）第六单元：作业测定与标准化²作业测定概述²定义和目的²阶次和方法²作业测定结构图Ø马表测时法Ø速度评比法（练习）Ø宽放时间Ø工作抽样（练习）²标准工时的制定（练习）²预定动作时间标准（PTS）²预定动作时间标准的方法Ø模特排时法（MOD）第七单元：标准工作²基本定义（现场

7、模拟体验）²目的²标准工作的三大内容²节拍与周期时间²标准流程²标准在制品²标准工作改进环²标准工作的工具使用²分析流程能力（大练习）第八单元：工业工程改善案例分享讲师介绍－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－邵忠华老师教育及资格认证：·IE高级培训师、咨询师·现场管理高级培训师、咨询师·曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益生产、PDS（产品交付）体系，（特别是来自于ShingijutsuMoroSan的亲身教诲）；·曾接受美国质量学会黑带大师的培训，培训内容包括绿带、黑带课程；·曾接受ISO9001、IS

8、O14000、TS14949的专业培训讲师经历及专长：·我司培训事