电磁过滤器在冷轧中的应用.pdf

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1、第32卷第2期轧钢Vo1．32No．2p99-1002015年4月STEELRoLLINGApril2015·革新与交流·DOI：10．13228／j．boyuan．issnl003—9996．20140009电磁过滤器在冷轧中的应用刘海涛，周建伟(1．沈阳工学院，辽宁抚顺113122；2．沈阳隆基电磁科技股份有限公司，辽宁抚顺113122)摘要：针对冷轧乳化液除杂净化处理中应用的磁链式除铁器的不足，将其更换为电磁过滤器，并对实际应用中出现的问题进行了分析和优化，对其运行状况的检测报告显示，乳化液经过电磁过滤器处理前的进口铁含量为206～230／L

2、，处理后出口铁含量为88～95Ixg／L，肉眼看不到任何颗粒，满足冷轧乳化液铁粉含量的要求，保证了冷轧薄板的产品质量，节约了成本。关键词：电磁过滤器；乳化液；除铁；冷轧带钢文献标志码：B文章编号：1003—9996(2015)02—0099—02ApplicationoftheDEMfilteroncoldrollinglineLIUHai．tao．ZHOUJian．wei(1．ShenyangInstituteofTechnology，Fushun113122，China；2．ShenyangLongjiMagnetCo．，Ltd．，Fushun

3、113122，China)Abstract：Aimedattheshortcomingofchaintypemagneticde-ironingseparator,theDEMfilterwasappliedtoacoldrollingemulsiontreatmentline，andsomedeviceswerereformed．Theoperationreportshowedthatironcon—tentintheemulsionwas88-95Ixg／LafterDEMfiltertreating，whiletheoriginalironc

4、ontentwas206-230~tg／L．Thisresultcanmeetthedemandofcoldrollingemulsion，andguaranteethesurfacequalityofcoldrolledstrip．Keywords：DEMfilter；emulsion；ironremoving；coldrolledstrip是大颗粒的磁I生粒子，在正常生产时，保证乳化液中1前言只含有较低含量的小颗粒铁粉[2-，从而减轻霍夫曼目前，国内冷轧厂乳化液除杂净化主要采用过滤器的负担，减少轧制油的消耗；保证乳化液中存磁链式除铁器和霍夫曼过

5、滤器组合使用的方法【1]。在的磁性颗粒小、光滑并且含量在一个较低的水平，磁链式除铁器磁场强度相对较低，且只能局部除进而保证冷轧板表面质量。铁(部分磁性粒子未经磁场除铁就直接流到霍夫曼过滤器)，除铁效率差，经常造成铁粉含量超标。霍2电磁过滤器的工作原理夫曼过滤器可将颗粒较大的磁性粒子滤掉(霍夫电磁过滤器是借助于励磁线圈中直流电流产曼过滤精度主要是靠过滤纸来保证的，孔径为生的定向磁场，磁化充填层中的专用高聚磁不锈钢55m)，但这些磁性粒子易逐渐堵塞滤纸，软磁基体，再通过磁化基体对水中磁性物质颗粒的造成乳化液溢出滤纸。另外，部分磁性粒子还会在磁力吸引，将

6、杂质吸附在基体表面，达到净化乳化箱底沉积，增加工人定期对箱底进行清理的时间。液的目的。为此，根据电磁效应原理，开发出了电磁过滤器，当基体吸引粒子的磁力远超过阻碍粒子运动其主要作用是除去乳化液中的大部分磁I生粒子，尤其的反力(即颗粒的重力、流体的黏滞阻力、摩擦力和收稿日期：2014．01．08作者简介：刘海涛(1980一)，男，讲师，硕士。·100·轧钢第32卷惯性力)时，磁分离作用才能得到有效利用。电磁过磁过滤器在这个周期中过滤下来的磁性物质冲洗到滤器的磁场高达20000Gs，可以吸附绝大部分磁污泥槽中。电磁过滤器工作过程就是抽液一压缩空气性物质，

7、有效保证除铁精度。吹扫—蒸汽冲洗一水冲洗一压缩空气吹扫。反冲洗时3电磁过滤器的应用实例间间隔2～8h，反冲洗整个过程大约需要3～4min。为保证正常生产时乳化液中的铁粉含量能控制电磁过滤器工艺流程为：将污液箱中的乳化液在一个较低的水平，某生产冷轧钢板的专业公司将通过水泵自下而上通过电磁过滤器，处理后的乳化原有磁链式过滤器更换为电磁过滤器，并对槽体进液流入净液箱。电磁过滤器罐内装有高聚磁不锈钢行了改造：将40m3槽体间时一一如分为娜二如，舯中间加∞装∞隔舢"板m介质，对乳化液不会产生二次污染，且电磁过滤器(离上沿350l砌)，其中l5m3为污液箱(返

8、回乳化液具有反洗功能，反洗采用蒸汽一水交替冲洗。正常工作时乳化液由下而上通过电磁过滤器，由上而下的收集箱)、25为净液箱(