模板体系选择.doc

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1、第四讲、模板体系选择v1、模板工程管理程序v模板工程是与工程质量、进度紧密相关的分项工程，模板体系的选用与模板工程的管理也直接影响着工程的成本。模板工程的主要管理程序是：v类型选择→价格比较→方案确定→细化设计→加工制作→检验→安装验收→正常使用→总结v2、模板体系选择v2.1选择依据v工程结构类型、工程单层面积和单层高度、施工进度、工程质量要求、施工流水段划分、模板周转次数、企业周转料具和模板体系资源、工程成本、施工季节以及劳务选择等。2.2选择程序v3、常用模板体系简介v3.1墙体模板体系v1)86系列全钢大模板体系v主要由6mm钢板、[8槽钢次背楞、[10槽钢主背楞、下支撑、操作

2、平台、对拉螺栓、连接螺栓等组成。一般由专业厂家制作。v优点：模板刚度、强度好，不易变形，整体性好，机械化施工程度高，施工工艺简单，工程进度快，劳动强度低，质量容易保证。v缺点：模板成本高，不易改制，占地面积大，需要的塔吊起重量一般大。v适用范围：适用于高层建筑钢筋混凝土剪力墙结构墙体模板，一般按标准层配置，非标层采用接高或加配异型模板。v2)组合钢模板体系v主要由钢模板、连接件和支撑体系三部分组成。模板有钢平模、阴角模、阳角模、连接角模；连接件有U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、蝴蝶扣件、对拉螺栓；支撑件有Φ48×3.5钢管、轻型槽钢、钢支撑、U形可调支撑头（简称U托）等。目前常用

3、的是50、60、70系列。v优点：组合钢模板具有通用性强、装拆方便、周转次数多、费用低。可以按不同的结构组拼成墙、柱、梁、板不同部位的模板。v缺点：模板拼缝多混凝土结构容易出现顺板缝漏浆、易产生变形，机械化程度低，施工进度慢，质量控制较为困难。v适用范围：适用于一般工程、地下室外墙外模。（八成新以上的组合钢模板也可用于省部级优质工程。）v3)木（竹）模板体系v由面板、主次龙骨、支撑体系三部分组成。v面板多采用15厚、18厚双面覆膜（不覆膜）木胶合板和、12厚双面覆膜（不覆膜）竹胶合模板，用50×100、100×100木方或工程木、几字梁、C型钢、方钢、Φ48钢管或[8槽钢做龙骨。v支撑

4、体系为Φ48×3.5钢管。v优点：模板加工、改制方便，可按照图纸在现场拼制成各种几何尺寸的模板,重量轻。v缺点：模板周转次数少、较易变形、成本较高。v适用范围：可用于清水要求和省部级优质结构工程（也可用于截面变化大、周转少的一般工程，此时面板质量可适当降低，只要满足本工程周转即可）。v3.3框架柱模板体系v1)木（竹）模板体系v面板多采用15厚、18厚双面覆膜（不覆膜）木胶合板和、12厚双面覆膜（不覆膜）竹胶合模板，用50×100、100×100木方或工程木、几字梁、C型钢、方钢做竖楞；小截面柱子（500以下）采用Φ48钢管柱箍，大截面柱子采用[16槽钢柱箍，18－20对拉螺栓。v优点

5、：模板加工、改制方便，重量轻。v缺点：成本高，板材质量不容易控制。v适用范围：可用于清水要求和省部级优质结构工程（也可用于截面变化大、周转少的一般工程，此时面板质量可适当降低，只要满足本工程周转即可）。v2)定型钢模板体系v主要有圆形柱钢模板、方形柱钢模板、异型柱钢模板，由厂家按不同的结构尺寸进行定型专业加工。v优点：模板整体性好，刚度、强度高，机械化程度高，施工工艺简单，质量容易保证。v缺点：模板成本高，不易改制。v适用范围：适用于清水要求和省部级优质结构工程或高层建筑框架剪力墙结构、框架结构的柱子。v3)玻璃钢圆柱模板体系v玻璃钢圆柱模板主要由玻璃钢面板、圆形法兰圈、可调直顶柱、紧

6、固螺栓、缆风绳组成。v优点：玻璃钢模板重量轻、韧性好，强度高，易于成型、支拆简便，浇筑成型的混凝土平整光滑、周转次数较多（30次）。v缺点：模板成型后不能改制，一次性投入大，成本较高。v适用范围：适用于清水（有装饰面）要求和省部级优质结构工程或高层建筑框架剪力墙结构、框架结构的圆柱。v3.4楼板梁模板体系v1)木（竹）模板体系：v由面板、主次龙骨、支撑体系三部分组成。v面板有15厚双面覆膜（不覆膜）木胶合板，10厚、12厚覆膜竹胶合板。用50×100木方、47×95工程木、45×80几字梁、C型钢做次楞；100×100木方、65×95工程木、45×80几字梁、方钢、Φ48钢管作主楞。Φ

7、48×3.5钢管、碗扣架、U形可调支撑头（简称U托）支撑。v优点：模板加工、改制方便，可按照图纸在现场拼制成各种几何尺寸的模板，重量轻。v缺点：成本高，板材质量不容易控制。v适用范围：覆膜面板适用于清水要求和省部级优质结构工程，不覆膜面板适用于一般工程（依据所需的周转次数选择适宜的面板）。v2)玻璃钢模壳体系v玻璃钢模壳主要有定型模壳板、拼缝木板；支撑体系有支撑杆、U托、下支座、钢管、扣件组成。v优点：玻璃钢模壳重量轻、韧性好，强度高，易于成型