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时间:2018-08-08
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1、关于新华社项目竖向模板体系选择的报告公司工程部:根据公司6.9日工作会及6.12日华工现场会议的意见,初步选定我项目的竖向模板体系为:将清江项目的大钢模调至本项目使用,不足部分配制类似华工项目的大木模。我项目进一步认真地研究了图纸,结合现场实际情况、市场行情,对此模板体系在技术性和经济性进行了分析。1、技术性分析我项目按照此模板体系,进行了重新配模(详见附图),发现存在以下情况;①、一堵剪力墙上,一面为钢模、另一面为木模;②、钢模与木模用在同一面墙上。③、钢模与木模用在相临的两堵墙故如钢模与木模混用,存在以下问题:①、由
2、于钢模与木模的刚度不同,所需对拉螺杆的间距不同(钢模为横向@900、竖向@1100,木模为@500),且螺杆本身不相同(钢模为T32,木模为ф12),故同一堵墙的两面采用钢、木模混用模板无法对穿连接。②、由于模板在平面上采用企口形式连接,以防漏浆,而钢模面板为δ6钢板,木模为δ15多层板,无法企口;且钢模之间连接采用芯带,而钢、木模混用,无法使用芯带,模板平面连接的整体性大大降低。故在同一面墙上钢、木模混用也存在一定困难。第4页共4页③、由于钢模采用支腿自支撑到楼板上,而木模需在楼层搭设满堂架支撑,且在相临的墙模板需对撑
3、,故钢、木模混用无法支撑。另外,在本工程使用木模在技术上还存在以下问题:④、由于木模在每个流水段使用之后需吊至楼下场地进行清理,且清理时间相对较长;加之木模需搭设满堂架进行支撑,故两者在流水节拍上不同,将造成一定程度上的窝工。⑤、为避免窝工,增加木模需配制两个流水段(一层)的。而钢模在同楼层上可从一流水段直接吊至二流水段,且清理时间较短,故仅需配1/2层。⑥、如用木模,需配置一层的模板,模板数量增加,清理所需场地随之增加。而本工程场地狭窄,难以满足要求。2、经济性分析按照全用钢模和全用木模计算模板成本如下,钢、木模混用时
4、成本按此比例折算。(1)、大钢模成本(需配制1/2层)按照市场行情,钢模按照4~5次摊销,暂按4次摊销,每次折旧25%A、清江项目钢模价值56余万,除去其可调柱模、异型角模以及少量尺寸不合适的平模,可用钢模价值约40万元。B、新华社项目需增制的钢模为25万元。共计:A+B=40+25=65(万元)钢模成本:65÷4=16.25(万元)第4页共4页(2)、大木模需成本(需配制1层)A、层板本工程共21层,故木模需周转21次。为保证清水砼效果,应采用质量较好的层板。参考华工项目层板(1220X2440X15)价格220元/张
5、,即73.3元/M2。1700M2X73.3元/M2=124610元B、木方40M3X1200元/M3=48000元C、对拉螺杆(按纵横间距500MM计算)0.75M/根X6200根X0.888Kg/MX4.5元/Kg=18582元D、门窗框钢模54000元E、大木模背肋及支撑钢管的租赁费20TX147天X3.67元/月=12000元F、PVC套管0.3M/根X6200根X1.2元/M=2232元G、3型卡6个/根X6200根X0.2元/个=7440元一次形投入资金合计:A+B+C+D+E+F+G=124610+4800
6、0+18582+54000+12000+2232+7440=266864(元)=26.7(万元)木方按照40%调出本项目:48000X0。4=19200(元)第4页共4页门窗框钢模按照75%调出本项目:54000X0.75=40500(元)3型卡按照40%调出本项目:7440X0.4=2976(元)木模成本:266864-19200-40500-2976=204188(元)=20.4(万元)综上所述:公司在钢模和木模上的一次性投入与项目成本的对比如下:公司一次性投入(万元)项目成本(万元)大钢模25.016.25大木模2
7、6.720.4故,若选用大钢模体系,公司的一次性投入和项目成本能够有所降低,大钢模体系是经济的。综上,大钢模在技术上,比钢木模混用更加合理、能够保证工程质量和工期;在经济上,比钢木模混用、以及仅用大木模更加能够提高公司和项目的整体效益。所以,建议公司在我项目的竖向模板体系上全部选用大钢模。按照初步的施工进度计划安排,本工程8.20日地下室封顶,就要开始使用大钢模,故恳请公司尽快批复为盼.新华社湖北分社项目部2001-06-14第4页共4页
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