砂的检验方法.doc

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1、砂的检验方法砂的筛分析实验砂的筛分析试验应采用下列仪器设备:1试验筛:公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um的方孔筛各一只,筛的底盘和盖各一只;2天平──称量1000g,感量1g;3摇筛机;4烘箱──温度控制范围为(105±5)℃;5浅盘、硬、软毛刷等。筛分析试验应按下列步骤进行:1准确称取烘干试样500g(特细砂可称250g),置于按筛孔大小顺序排列(大孔在上,小孔在下)的套筛的最上一只筛(公称直径为5.00mm的方孔筛)上;将套筛装入摇筛机内固定按紧,筛分10m

2、in;然后取出套筛,再按筛孔由大到小的顺序,在清洁的浅盘上逐一进行手筛,直至每分钟的晒出量不超过试样总量的0.1%时为止;通过的颗粒并入下一只筛子,并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行,直至全部晒完为止。注:当试样含泥量超过5%时,应先将试样水洗,然后烘干至恒重再进行筛分试验。筛分析试验结果按下列步骤计算:1计算分计筛余量(各筛上的晒于量除以试样总量的百分率),精确至0.1%;2计算累计筛余量(该筛的分计筛余量与筛孔大于该筛的各筛分计筛余量之和),精确至0.1%;3根据各筛两次试验累计筛余的平均值,评定该试样的颗粒级

3、配分布情况,精确至1%;4砂的细度模数应按下式计算,精确至0.01%:uf={(β2+β3+β4+β5+β6)-5β1}÷(100-β1)式中:uf——砂的细度模数β1、β2、β3、β4、β5、β6——分别为公称直径5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um方孔筛的累计筛余量;以两次试验结果的算数平均值作为测定值,精确0.1。当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时,应重新取样进行试验。砂的表观密度试验砂的表观密度试验应采用下列仪器设备:1天平——称量1000g,感量1g;2李氏瓶——容量250

4、ml;3烘箱——温度控制范围为(105±5)℃;砂的表观密度应按下列步骤进行:1向李氏瓶中注入冷开水至一定刻度处,擦干瓶颈内部附着水,计录水的体积(V1);2称取烘干试样300g(Mo)徐徐加入盛水的李氏瓶中;3试样全部倒入瓶中后,用瓶内的水将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入水中,摇转李氏瓶以排除气泡,静置约24h后,记录瓶中水面升高后的体积(V2)。表观密度应按下式计算,精确至10kg/m³:ρ={【Mo÷(V2-V1)】-at}×1000式中р——表观密度(kg/m³);Mo——试样的烘干质量(g);V1——水的原有体积(ml);V

5、2——倒入试样后的水和试样的体积(ml);at——水温对砂的表观密度影响的修正系数。以两次试验结果的算数平均值为测定值,两次结果之差大于20kg/m³时,应重新取样进行验。砂的堆积密度和紧密密度试验堆积密度和紧密密度试验应采用下列仪器设备:1称——称量5kg,感量5g;2容量筒——金属制,圆柱形,容积1L;3漏斗或铝制料勺;4烘箱——温度控制范围为(105±5)℃;5直尺、浅盘等。堆积密度和紧密密度试验应按下列步骤进行:1堆积密度:取试样一份,用漏斗或铝制勺,将它徐徐装入容量筒直至试样装满并超出容量筒筒口。然后用直尺将多余的试样沿

6、筒口中心线向两个相反方向刮平,称其质量M2。2紧密密度:取试样一份,分两层装入容量筒。装完一层后,在筒底垫放一根直钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面各25下,然后再装入第二层;第二层装满后用同样方法颠实(筒底所放钢筋应与第一层放置方向垂直);二层装完并颠实后,加料直至试样超出容量筒筒口,然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平,称其质量M2。试验结果计算应符合下列规定:1堆积密度及紧密密度按下式计算,精确至10kg/m³:ρL(ρc)=【(M2-M1)÷V】×1000式中ρL(ρc)——堆积密度(紧密密度)(kg/m³)

7、;M1——容量筒的质量(kg);M2——容量筒和砂的总质量(kg);V——容量筒容积(L)。以两次试验结果的算数平均值作为测定值。2空隙率按下式计算,精确到1%:空隙率=【1-(砂的堆积/紧密密度÷砂的表观密度)】×100%砂的含水率试验砂的含水率试验应采用下列仪器设备:1电炉(或火炉);2天平——称量1000g,感量1g;3炒盘(铁制或铝制);4油灰铲、毛刷等。含水率试验步骤应按下列步骤进行:1由样品中取适量砂放入干净的炒盘中,称取试样与炒盘的总质量(M2);2置炒盘于电炉或火炉上,用小铲不断的翻拌试样,到试样表面全部干燥后,切

8、断电源,再继续翻拌1min,稍予冷却后,称干样与炒盘的总质量(M3);砂的含水率应按下式计算,精确至0.1%:Wwc=【(M2-M3)÷(M3-M1)】×100%式中Wwc——砂的含水率(%);M1——炒盘质量(g);M2——未烘干的试样与炒盘的总

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