混凝土用砂的检验方法.ppt

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1、建筑用砂试验方法GB/T14684-20012021年7月30日2试样取样方法在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份,组成一组样品。从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。试样数量单项试验的最少取样数量应符合下表的规定,做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验。2021年7月30日3试样序号试验项目最少取样数量1颗粒剂配4.42含泥量4.4

2、3石粉含量6.04泥块含量20.05云母含量0.66轻物质含量3.27有机物含量2.08硫化物与硫酸盐含量0.69氯化物含量4.410坚固性天然砂8.0人工砂20.011表观密度2.612堆积密度与空隙率5.013碱集料反应20.0单项试验取样数量2021年7月30日4试样试样处理用分料器法:将样品在潮湿状态下拌和均匀,然后通过分料器,取接料斗中的其中一份再次通过分料器。重复上述过程,直至把样品缩分到试验所需量为止。人工四分法:将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份,取其中对角线的两份重新拌匀,再堆成圆饼

3、。重复上述过程,直至把样品缩分到试验所需量为止。堆积密度、人工砂坚固性检验所用试样可不经缩分,在拌匀后直接进行试验。2021年7月30日5试验环境和试验用筛试验环境:试验室的温度应保持在15℃~30℃。试验用筛:应满足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔试验筛的规定,筛孔大于4.00mm的试验筛采用穿孔板试验筛。2021年7月30日6颗粒级配仪器设备鼓风烘箱:能使温度控制在(105±5)℃;天平:称量1000g,感量1g;方孔筛:孔径为150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只,并附有筛底和筛盖;摇筛机;搪瓷盘毛刷等。

4、2021年7月30日7颗粒级配试验步骤按规定取样,并将试样缩分至约1100g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,筛除大于9.50mm的颗粒(并算出其筛余百分率),分为大致相等的两份备用。注:恒量系指试样在烘干1h~3h的情况下,其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度(下同)。称取试样500g,精确至1g,将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上,然后进行筛分。将套筛置于摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号

5、筛全部筛完为止。2021年7月30日8颗粒级配称出各号筛的筛余量,精确至1g,试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量,超过时应按下列方法之一处理。式中:G——在一个筛上的筛余量,g;A——筛面面积,mm2;d——筛孔尺寸,mm。a)将该粒级试样分成少于按上式计算出的量,分别筛分,并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。b)将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀,称出其质量,精确至1g。再用四分法缩分为大致相等的两份,取其中一份,称出其质量,精确至1g,继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。2021年7月30日9颗粒级配结果计算与评定计算分计筛余百分率:各号筛

6、的筛余量与试样总量之比,计算精确至0.1%。计算累计筛余百分率:该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和,精确至0.1%。筛分后,如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时,须重新试验。砂的细度模数按下式计算,精确至0.01:式中:Mx——细度模数A1、A2、A3、A4、A5、A6——分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm筛的累计筛余百分率。累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值,精确至1%。细度模数取两次试验结果的算术平均值,精确至0.1;如两次试验的细度模数之差超过0.20时,须重新试验。2021年7月30日10

7、含泥量仪器设备鼓风烘箱:能使温度控制在(105±5)℃;天平:称量1000g,感量0.1g;方孔筛:孔径为75μm及1.18mm的筛各一只;容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250mm);搪瓷盘、毛刷等。2021年7月30日11含泥量试验步骤按规定取样,并将试样缩分至约1100g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,分为大致相等的两份备用。称取试样500g,精确至0.1g,将试样倒入淘洗容器中,注入

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