φ273mm热轧无缝钢管机组技术方案.doc

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1、φ273A-R热轧无缝钢管机组技术方案1综合说明1.1设计依据φ273mm热轧无缝钢管生产线预询价书。1.2项目概况φ273Accu-Roll热轧无缝钢管机组，设计年产直径φ168-φ273mm，壁厚12-40mm无缝钢管20-25万吨。主要品种有：石油套管管体、石油套管接箍料、钻杆管体管料、流体管、结构管等。产品执行标准：石油套管管体APISPEC5CT石油套管接箍料APISPEC5CT钻杆管体管料APISPCE5DP推荐选择主轧机机型为Accu-Roll轧管机。1.3设计范围依据委托方认可的产品方案

2、、工艺路线和设备选型，对热轧无缝钢管生产线进行设计和设备供应。1.4设计原则及指导思想1)以市场为导向，经济效益为中心，确定产品大纲和年生产总量；2)设备选型技术先进，工艺流程合理；3)设备立足国内配备，降低工程投资；4)工程设计符合国家法令、法规，以及各类设计规范。1.5设计概况1)20万t/年热轧无缝钢管机组，年需要管坯约22.226万t。2产品方案及金属平衡2.1产品方案新建的φ273mm热轧无缝钢管机组工程，主轧机为Accu-Roll轧管机，计划年产φ168-273，壁厚12-40的热轧无缝钢管

3、20万吨。技术特点：a）Accu-Roll轧管机，在投资相同的条件下，具有生产效率高、产品规格范围宽（特别是能轧制薄壁管），生产灵活，系统稳定可靠，操作简便，市场适应能力强等优点。轧制范围广：可生产石油管、套管、钻杆、中低压锅炉管、液压支柱管、气瓶管、流体管等专用管线，至2010年国内建成的AR轧机共37套，是国内热轧无缝钢管机组数量最多的机型，设计产量达500万吨，实际可达900万吨。产品质量好：壁厚精度高，内外表面质量好，产品壁厚精度达到3-7%。扩径能力强：生产工艺灵活，可扩径、等径、缩径轧制。b

4、）管坯切断管坯切断采用带锯方式可以大大节约投资。c）卧式穿孔机采用卧式穿孔机与立式穿孔机相比，可以大大降低厂房高度和设备基础深度、方便换辊、轧辊轴承工作环境好可以提高轴承寿命，两个轧辊磨损均匀，保证产品质量，节约工程投资。e）全线采用PLC控制，提高自动化水平。2.1.1产品品种、标准和钢级（钢号）●石油套管管体及接箍料标准：APISPEC5CT-2002钢级：J55、K55、N80、L80、C75、C90、C95、P110、Q125●钻杆管体管料标准：APISPCE5DP钢级：API标准钢级(E75/

5、G105/S135)材质2.2管坯料供应及金属平衡2.2.1管坯规格：管坯直径Φ180、Φ210、Φ250mm管坯长度1800-4500mm管坯外径公差£±1.4%管坯椭圆度£2.5%管坯端面斜度£3.0°管坯的弯曲度£2.5mm/m连铸圆管坯不得有任何影响无缝钢管质量的内部和表面缺陷。圆坯的表面缺陷最大允许深度为0.5mm。大于此要求的缺陷应修磨，修磨的深度不得超过圆坯直径的1.4％，修磨后管坯表面不能带有棱角。不允许通过焊接方式对管坯进行的修补。圆管坯不得有内部夹层和缩孔缺陷存在。车间采用的管坯为碳

6、素钢、低合金结构钢、合金结构钢。各钢种的化学成分除满足相应的标准要求以外，还需满足以下要求：P+S<0.045%O2<40ppmN2<100ppmH2<4ppm3轧钢工艺及设备3.1轧钢生产工艺3.1.1轧钢生产工艺流程简述按照生产计划安排投料，行车吊管坯到锯机前的上料台上，按工艺要求锯切坯料。锯切后的坯料再用行车吊到环形加热炉前入炉台架上。随后管坯被逐支入加热炉，当管坯加热温度达1230℃-1270℃时,用出钢机从炉子中夹出加热后的坯料放在斜台上，坯料靠自重滚到出炉辊道上；坯料输送到穿孔机前台受料槽中

7、,启动推钢机把圆管坯推入旋转的轧辊孔型中穿孔轧制。圆管坯被轧辊咬入时，推钢机回退的到原始位置。圆管坯在轧辊和顶头的作用下,穿孔成规定几何尺寸的空心毛管；穿孔完毕，毛管从后台输出；穿孔毛管由运输装置运送至轧管机前台，向毛管内插入被润滑的芯棒。随后毛管被送入孔型中限动轧制。毛管在轧辊、导盘和芯棒组成的孔型的作用下，减径减壁轧制成荒管；轧制完毕后的荒管从轧管机的后台输出，再运送到三辊定径机定径；定径后的钢管即为合符产品标准直径和壁厚的热态无缝钢管；钢管定径后再输入冷床上冷却至温度≤150℃；冷床上冷却后的钢管

8、输送到矫直机矫直；矫直后的钢管再经切头转入后道工序；3.1.2生产工艺流程定尺管坯环形炉加热出料运输锥形辊穿孔毛管横移轧管机轧管高压水除鳞定减径径冷床冷却矫直精整3.2轧钢主要设备选型及性能3.2.1工艺方案确定及特点要想产品的几何尺寸精度高，壁厚均匀度好，内外表面质量好，正确的选择机型是非常必要的。生产直径F168～273mm的石油套管管体、石油套管接箍料、管线管、流体输送管、结构管等,国内外已经广泛地采用Accu—Roll轧管机组。由于