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1、-18-Φ50热轧无缝钢管机组技术附件黄石信隆机电设备工程有限公司二零一一年八月黄石信隆机电设备工程有限公司18-18-目录1设备设计依据…………………………………………2设计范围、工艺流程说明……………………………3工艺设备说明…………………………………………4电气控制系统…………………………………………5供需双方提供的技术资料及交付时间………………6设备和材料的检验及质量标准………………………7质量保证和技术服务…………………………………8试车及考核……………………………………………9其余事项………………………………………………黄石信隆机电设备工程有限公司18-18-一、设备设计依据1.产
2、品大纲产品规格：成品外径Φ25-Φ65mm壁厚5.5-16mm生产节奏:2支/分钟荒管长度:max7000mm钢坯规格:直径Φ45-Φ70mm,长度800-2300mm2.产品质量要求：荒管壁厚偏差达API-5CT标准3.年产量:1.5-1.8万吨/年二.设计范围、工艺流程说明1.设计范围(1)电感应加热炉一座,含电控与配套机械设备(2)50曼式穿孔机一台,含机械,电气,与气动(3)50三辊轧机两台,含机械,电气,与润滑(4)50三辊均整矫直机一台,含机械,电气,与润滑（5）螺纹锚杆轧机四台，含机械,电气,与润滑2.工艺流程及工艺说明3.满足产品大纲中的产品要求；4.工艺流程：(1)下料à（2
3、）定心－（3）中频感应加热—（4）50曼式穿孔—（5）三辊轧机一次减径—>(6))三辊轧机二次减径—(7))三辊均整矫直—(8)冷床冷却—(9)螺纹锚杆轧机à(10)切头尾—(11)检验—（12）成品打包5.工艺描述：（1）下料、将实芯的园管坯用带据床按工艺切成所需的长度。（2）定芯、在下好的管坯端面上一个定芯孔。（3）加热、用中频感应加热线圈把管坯从常温加热到1150度-1200度。（4）穿孔、将加热好的实芯管坯压成空芯的荒管、（5）、(6)、减径、将空芯的荒管外径减到所需直径。(7)三辊均整矫直、对荒管的表面和直线度进行处理。（8）冷却、通过链条式冷床将荒管温度降至350度以下。（9）螺纹
4、锚杆轧机、将荒管通过中频感应加热线圈加热到800度至850度，通螺纹锚杆轧机，轧制所需要规格尺寸锚杆。黄石信隆机电设备工程有限公司18-18-（10）切头尾、将已经冷却的钢管按工艺将头尾切除，并切成规定长度。（11）检验、在专用的检验台架上对产品的外观和尺寸进行检验。（12）成品打包、对已检验合格的产品进行打捆，过磅办理入库。三.工艺设备说明1.中频感应加热炉1.1设备参数加热功率:1100KW,加热节奏:最快2支/分加热钢坯规格:直径Φ45-Φ70mm,长度800-2300mm加热温度:1250±30度1.2设备描述将依据工艺定尺切好的钢坯用行车吊至加热炉前的上料台架上,启动加热炉前得输送辊
5、道,将钢坯送至加热炉,加热炉对钢坯进行加热,为了保证加热均匀,辊道沿输送线倾斜布置,倾斜角度3-5度,同时辊道电机采用变频调速电机,这样钢坯在加热炉内前进的速度可以调节,同时钢坯旋转前进,保证加热的均匀性.2.50曼式穿孔机2.1穿孔机入口台入口导槽u型导槽（带扣瓦）推坯型式气缸80/30推坯节奏2支／分钟推坯速度O.3～O.6m／s主减速机硬齿面减速机，渗碳淬火工艺联结机中硬齿面减速机2.1.1设备说明穿孔机进口台功能为接受加热后的管坯，由推坯机推入穿孔机内，辅助穿孔机咬入。受料槽由u型槽、焊接钢结构的导槽支撑架等组成，入口导槽含有扣瓦装置，防止钢坯轧制过程中的甩动。黄石信隆机电设备工程有限
6、公司18-18-2.2穿孔机主机2.2.1设备参数工作轧辊数目2个工作轧辊直径400mm(最大)360mm(最小)工作轧辊长度300mm工作轧辊材质50Mn锻造轴承选用：哈尔滨轴承厂或瓦房店轴承厂原厂产品送进角8°左轧辊调整行程100mm右轧辊调整行程100mm主电机1台额定转速745r/min功率280Kw（AC380V）轧辊压进与上导板开口度调整装置调整速度：0.6-0.8mm/s2.2.2设备说明穿孔机主机座穿孔机主机座为卧式，两套轧辊左右布置，导板上下布置。主机座由机架、轧辊装置、上下导板装置、侧压进装置、入口导套装置等组成。机架为铸钢组合结构。作用于左右轧辊的轧制力，通过左右轧辊装置
7、、侧压进装置的压进丝杆、压进螺母传到机架的框架上。轧辊装置可以在机架装置中左右滑动。机组轧制中心线是固定的，通过左右轧辊的侧压进装置，可以将轧辊向着轧制中心线方向电动调整。机架装置的锁紧装置将左右轧辊装置无间隙地夹紧在机架内，左右轧辊装置紧紧压靠在侧压进丝杆上。左右侧压进装置各有两根压进螺杆和两套蜗轮减速机，彼此之间由联轴器联接，由带内制动的减速电机驱动，集体调整，侧压进装置的4根压进螺杆都装在主
