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《T11.8tex强捻纱在络简工序的生产实践.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、织Ac器cess。oriesv0I41NO1【44】·44·Text_IeJan.2O14T11.8tex强捻纱在络简工序的生产实践王海涛(西北一棉纺织股份有限公司,陕西咸阳712000)摘要:针对T11.8tex强捻纱纤维强力高、抱合力差、捻接质量难以保证,以及因蒸纱定捻不到位易造成大量纬缩疵布的问题,介绍了该品种在络筒工序的生产流程,总结了强捻纱在络筒工序的生产要点;主要探讨在稳定筒纱质量的前提下,T11.8tex高难品种在No21C型自动络筒机上的生产工艺和措施,以及蒸纱参数的设置;指出,经过大胆有效地尝试,该品种捻接长度为2.5cm,线径为原
2、纱1.2倍,强力达原纱80以上,捻接外观质量达到了要求,蒸纱后纬缩疵布消除。关键词:强捻纱;捻接质量;络筒;蒸纱参数;纬缩中图分类号:TS104.32文献标志码:B文章编号:1001—9634(2014)01—0044—02ProductionPracticeoftheHeavyTwistedYarnT11.8texintheWindingProcessWANGHaitao(TheNorthwestCottonMil1NoOneTextileCorporation,Xianyang712000,China)Abstract:Astotheproble
3、mswithheavytwistedyarnT11.8texincludinghightension。poorcohesion,instablesplicingqualityandfillingcontractionresultingfrominadequtesteamingandtwistfixing,introductionismadetotheproductionflowoftheheavytwistedyarninthewind—ingprocess.Summerizationisgiventotheessentialsinthewindin
4、gprocesswiththeheavytwistedyarn.MainapproachismadeintothetheheavytwistedyarnT11.8texunderthede—siredwindingquality,whichisprocessedwiththeauto~windingframeNo21Caswellastheset—tings.Itispintedoutthatthroughtrialproduction,thesplicinglengthoftheheavytwistedyarnisfixedat2.5cmwitht
5、hediameter1.2thatoftheoriginandtensionabove80oftheorigin.Thesplicingappearancequalityreachesasdesired.Thefaultfillingcontractioniseliminatedaf—tersteaming.KeyWords:heavytwistedyarn;splicingquality;winding;specificationofsteaming;fillingcon—tractjon接头疵点在布面表现明显而满足不了客户要求。如0引言果蒸纱定捻
6、不到位,在织造过程中易造成大量纬缩我公司生产T11.8tex强/251.5/228157.5疵布,影响产品品质l1]。细布,布面稀薄柔软,质量要求较高,但因其是捻度2O11年,我们尝试在No7—2型自动络筒机上生达210捻/(10cm)的强捻纱,纤维强力高、抱合力产T11.8tex强捻纱,但捻接质量极不稳定,后又差,在络筒工序捻接质量很难保证。如果捻接不良,改在No21C型自动络筒机上生产。由于No21C型自动络筒机捻接部分仅是普通配置,要在该设备上收稿日期:2013-06—03生产强捻纯涤纱,按照村田公司要求需要进行退捻作者简介:王海涛(1967一
7、),男,陕西武功人,工程师,主管、捻接器、压纱板等部分改造。以每锭改造费用约要从事进口纺织设备的工艺研究及其维修、保养、管理工作。为5000元计,则1台车的改造费用就高达25万第41卷第l期缎器l;}。2014年1月TextileAccessories元,资金方面有压力,因此,尝试在现有设备上对有3.3强捻纱捻接关键是退捻要良好,为保证退捻充关参数进行调整,并合理安排生产流程,基本保证了分,我们将上、下退捻管分别前移1mm,以增加退该品种在络筒工序的正常生产,捻接质量达到了布捻气量;经过反复试验,将退捻时间设定为0.52S,面质量要求,同时也满足了下
8、工序生产需要。加捻开始延迟时间设定为0.69S,加捻时间设定为0.09S,捻接长度设定为5后捻接状况大有改善
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