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《回火温度对高强度低碳贝氏体钢组织与性能的影响.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第37卷第1期金属煞虔链V01.37No.12012年1月HEATTREATMENTOFMETALSJanuary2012回火温度对高强度低碳贝氏体钢组织与性能的影响鲁修宇,刘静,贾涓,定治明,程吉浩,邓照军(1.武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,湖北武汉430081;2.武汉钢铁(集团)研究院,湖北武汉430080)摘要:利用金相、透射电子显微镜研究了不同回火温度对一种低碳Mn-Mo-Ni—Cu—Cr贝氏体钢的显微组织与力学性能的影响。结果表明,试验钢回火后组织变化明显,M/A组元弱化,贝氏体板条出现粗化与合并;板条间界呈锯
2、齿状,原有析出相长大且有细小析出相进一步析出,未被析出相钉扎的位错发生运动并消失;随着回火温度提高,材料的屈服强度增大,抗拉强度和韧性降低。关键词:低碳贝氏体钢;回火;微观结构;力学性能中图分类号:TG142.1文献标志码:A文章编号:0254-6051(2012)01-0072-05EffectoftemperingtemperatureonmechanicalpropertiesandmicrostructureofhighstrengthlowcarbonbainiticsteelLUXiu.yu,LIUJing,JIAJuan,DINGZh
3、i—ming,CHENGJi-hao,DENGZhao~un(1.KeyLaboratoryforFerrousMetallurgyandResourcesUtilizationofMinistryofEducation,WuhanUniversityofScienceandTechnology,WuhanHubei430081,China;2.ResearchandDevelopmentAcademy,WuhanIronandSteelCorporation,WuhanHubei430080,China)Abstract:Efectofdiffe
4、renttemperingtemperaturesonmicrostruetureandmechanicalpropertiesofalowcarbonbainitesteelcontainingMn,Mo,Ni,CuandCrwasinvestigatedbyopticalmicroscopy(OM)andtransmissionelectronmicroscope(TEM).Theresultsshowthatthemierostruetureoftheteststeelchangesobviouslyaftertempering,M/Amem
5、branebetweenthelathsreduces,thebainitelathsbecomecoarseandmergegradually.Grainboundariesbetweenlathsbecomeserated,originalprecipitatesgrowandsomere—precipitatedphasearealsoobservedinthetemperedstee1.theunpinneddislocationevolveandvanish.Withincreasingthetemperingtemperature,th
6、eyieldstrengthisimproved,whiletheultimatetensilestrengthandimpacttoughhessaredecreased.Keywords:lowcarbonbainiticsteel;tempering;mierostrueture;mechanicalproperty高强度超低碳贝氏体钢是近年来国内外研究和应钢成为可能。用的一种非常广泛的新型钢种,由于具有良好的强度本文通过合理的成分设计,实验室模拟轧制,对一和韧性配合及优良的焊接性能,制造工艺简单且成本种经控制轧制在线水冷的低碳贝氏体钢进行了
7、不同温较低,国内外已大量应用于高层建筑、桥梁、舰船等领度的回火处理,并对回火前后试样的显微组织、内部微域_】。合理控制组织类型以及进一步细化组织尺寸观结构和力学性能进行了研究分析,探讨回火温度对是提高贝氏体钢性能的关键,由于位错、相变和细小析该低碳贝氏体钢的影响规律及其原因。出相的综合作用,贝氏体钢经控制轧制在线水冷后离线回火处理(DQ—T)后能够使贝氏体束尺寸变小,因而1试验材料及方法具有较离线重新淬火加回火处理(RQ—T)更高的强度利用50kg真空炉冶炼后浇铸成钢锭,随后轧制和回火稳定性【34。,在满足性能的同时能简化工艺流成12mm的钢板。钢
8、锭经1200℃加热后,于1150oC程,降低生产成本,而随着轧机装备档次的提升和开轧,采用两阶段控轧,再结晶区压下量为60
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