有机热载体 锅炉设计计算若干问题探讨

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1、学兔兔www.xuetutu.com·探讨园地·有机热载体锅炉设计计算若干问题探讨35文章编号：1004-8774(2014)04-0035-02有机热载体锅炉设计计算若干问题探讨陈征宇(浙江省特种设备检验研究院，浙江杭州310020)DiscussiontoSeveralIssuesaboutDesignofOrganicHeatTransferMaterialHeatingBoilerCHENZheng．yu(ZhejiangProvinceSpecialEquipmentInspectionandResearch作者简介：陈征宇(1975一)，高级工程Institute，H

2、angzhou310020，Zhejiang，China)师，承压类特种设备摘要：结合TSGG0001--2012(锅炉安全技术监察规程》对有机热载体锅炉设计要求，针对高级检验师，主要从锅炉的计算压力选取、安全阀选取、有机热载体流速计算、膨胀槽容积计算提出了解决方法。事锅炉能效测试、锅关键词：有机热载体锅炉；计算压力；安全阀；流速计算；膨胀槽炉设计文件鉴定和中图分类号：Tl(229．921文献标识码：B锅炉检验工作。0前言压之和达到0．6MPa。如锅炉进口处部件设计计算压力为锅炉额定出口压力加0．3MPa，锅炉进口处有机热载体锅炉由于其输出工质具有高温低压的实际工作压力超过计算压

3、力。在《锅规》中宜修的特性而被广泛应用于工业生产加热领域。由于有改设计计算压力取值条款，明确为设计计算压力为机热载体介质物性复杂，TSGG0001--2012{锅炉安有机热载体炉进口处工作压力加0．3MPa，这样可全技术监察规程》(以下简称《锅规》)对有机热载体与《有机热载体炉》标准统～。锅炉提出了一些新的要求，根据笔者的理解，现对有机热载体锅炉设计计算若干问题与读者共同讨论，2安全阀选取期望对有机热载体锅炉设计、监管有所帮助。《锅规》11．3．1．2规定“液相锅炉应当在锅炉进1锅炉计算压力的选取口和出口切断阀之间装设安全阀。当液相锅炉与膨胀罐相通，并且二者之间的联通管线上没有阀

4、门时，《锅规》11．2．1规定，锅炉的设计计算压力取锅炉本体上可以不装安全阀”。同时也规定气相锅锅炉的额定工作压力加0．3MPa，并且火焰加热的炉及其系统在相应的设备上设置安全阀。锅炉，其设计计算压力应当不低于1．0MPa；对于电不管是气相有机热载体锅炉还是液相有机热载加热锅炉及余(废)热锅炉，其设计计算压力应当不体锅炉，其安全阀整定压力和排放量计算由于有机低于0．6MPa。在《锅规》1．4中指出有机热载体锅热载体介质物理性质的复杂、超压条件下排放物质炉额定工作压力代表额定出口压力。的操作参数的复杂，多年来相关规程及设计规范、技GB／T17410--2008(<有机热载体炉》(以

5、下简称术标准均未明确有机热载体锅炉排放量计算和安全《有机热载体炉》)规定，有机热载体炉的设计计算阀整定压力的确定。压力为有机热载体炉工作压力加0．3MPa，且不低锅炉安全阀整定压力确定原则是不高于安全阀于0．6MPa。在《有机热载体炉》3．1条款中工作压装设地点的计算压力且高于该处的实际工作压力，力指正常工作情况下，有机热载体炉进口处可能达为了防止安全阀频繁起跳，整定压力一般选取为最到的最高工作压力。高允许工作压力即设计计算压力。现在有机热载体锅炉有向大型化发展趋势，如安全阀排放量计算可以参考GB150《压力容某制造厂设计的额定热功率为16．9MW的锅炉，其器》进行，液相锅炉如仅

6、考虑有机热载体受热膨胀锅炉进口处部件的介质流动阻力与部件所受液体静原因导致压力升高需要排放的情况，其液体工况膨收稿日期：2013-08-19胀量参考HG／T20570．2—1995(2009)《安全阀的学兔兔www.xuetutu.com工业锅炉2014年第4期(总第146期)设置和选用》中公式：4膨胀槽容积的计算=B·(Gl。C)(1)膨胀槽由于其调节容积不足，常出现运行时低式中体积泄放流量，m／h液位报警、溢流、喷油等事故。《锅规》11．4．7规定——体积膨胀系数，1／cI=“膨胀槽的调节容积不小于系统中有机热载体从环工作条件下最大传热量，kJ／h境温度升至最高工作温度时因受

7、热膨胀而增加容积G——液相密度，kg／m的1．3倍”。出现膨胀槽调节容积不足主要有以下c。——定压比热，kJ／(kg·℃)几个原因：根据式(1)计算的液体工况膨胀量值即为(1)在原始设计时系统的油容量小于实际系统GB150中的安全泄放量，便可计算求安全阀最小泄的油容量。放面积。(2)未考虑由于系统残留和热载体自身带有的3有机热载体流速计算水蒸气与空气所“胀起的容积”。有机热载体炉系统的阻力、循环泵的选型、受热系统初次投入运行时，温升过程中从热载体中面的流通面积、有机热载体的粘度决