发泡剂对赤泥轻质免烧砖性能的影响-论文.pdf

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1、黠2014年第1期发泡剂对赤泥轻质免烧砖性能的影0向马龙李国忠(济南大学材料科学与工程学院,山东济南250022)摘要:以赤泥、粉煤灰、水泥为主要原料,掺加一定量的激发剂和发泡剂,制备了赤泥轻质免烧砖。研究了发泡剂掺量对赤泥轻质免烧砖性能的影响。利用扫描电子显微镜对赤泥轻质免烧砖破坏断口进行了微观形貌分析。结果表明,当发泡剂掺量为1om】时,制得的试样性能较好,其密度、抗折强度、抗压强度分别为423kg/m3.049MPad~'187MPa。关键词:赤泥;轻质免烧砖;发泡剂中图分类号:TU5221+9文献标识码:A文章编号:10

2、016945(2014)01002003EffectoffoamingagentonpropertiesoflightweightunfiredredmudbrickMALongLIGuo—zhongAbstract:Lightweightunfiredredmudbrickispreparedbyredmud,flyashandcement,andsomeadditivesofactivatorandfoamingagentEffectoffoamingagentcontentonpropertiesoflightweight

3、redmudunburnedbrickisresearchedThemicroscopicmorphologyofbrickbreakingsectionisanalyzedbyscanningelectronmicroscopeTheresultshowsthatwhenthefoamingagentcontentis10ml,thesampleobtainsbetterperfom]anee,anditsdensity,bendingstrengthandcompressivestrengthareseparatelyfor

4、423kg/m,049MPaand187MPaKeyWords:redmud,lightweightm~bumedbrick,foamingagent赤泥是工业生产氧化铝时排放的一种红褐色强1原材料碱性固体废渣,其化学成分极其复杂,主要成分包括11赤泥Fe。0、SiO。、ALO、CaO等。而且根据氧化铝的生产方选自山东某铝厂排放的赤泥,主要化学组成如表法不同,赤泥可以划分为拜耳法赤泥、联合法赤泥和1所示。烧结法赤泥。每生产1t氧化铝大约有11t~20t的表1赤泥主要化学组成赤泥产生。据不完全统计,随着铝业的发展,现在世SiO2A

5、I203Fe203CaOMgONOK2OLoss界上的氧化铝工业每年会产生超过6千万t的赤泥,35258528332993341318115923我国拥有山东铝业、苹果铝业、长城铝业等一些大型12粉煤灰企业,后来组建了由八大国有铝业公司合并而成的中采用山东某热电厂Ⅱ级粉煤灰,主要化学组成如国铝业公司。目前国内赤泥的总排出量每年约600表2所示。万t[21,而且随着铝业的发展,赤泥的年排出量有升高表2粉煤灰主要化学组成,o/0的趋势。Slu^al2O3Fe2O3CaOMgONOOLoss赤泥大量堆存,对环境造成极大危害。本试验以赤

6、573918973313234551261646叭泥、粉煤灰、水泥为主要原料,通过掺加一定量的激发剂和成孔剂制备轻质保温砖,不仅为赤泥的综合利用13水泥开辟了新的有效途径,而且拓宽了新型墙体材料的种采用425R#普通硅酸盐水泥,具有凝结硬化快,早类,对于铝工业的可持续发展都具有极其重要的意义。期强度高的优点。WWW.briok-tile.com墙材日新浪微博:砖瓦杂志社20142014年第1期厄14激发剂为结果;如果五个测定值中再有超出它们平均本试验所用激发剂为硫酸盐与钙质原料复合配制值±10%的,则此组结果作废。而成。3试验结

7、果与讨论15发泡剂为制得轻质免烧砖,需加入一定量的发泡剂。发采用自行配制的高效化学发泡剂。泡剂可分为化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三16稳泡剂大类,本实验选用自行配置的高效化学发泡剂。当发采用自行配制的稳泡剂,可使发泡剂在基体中成泡剂与料浆混合搅拌后,迅速倒人模具中,发泡剂使赤孔均匀。泥砖料浆在成型硬化时形成孔径较均匀的气孔组织,2试验通过这些气孔组织,可以降低赤泥砖的密度,同时达到21试样制备保温效果。发泡剂对赤泥免烧砖的密度以及力学性能将赤泥、粉煤灰干燥,磨细后160目过筛,用电子影响。在赤泥掺量为180g,粉煤灰掺量为

8、50g,水泥天平准确地称取一定量的赤泥、粉煤灰、水泥放人搅拌掺量为70g,外加激发剂O8%的条件下,按试验配比锅内,加入一定量激发剂,按试验配比用量筒分别量取添加不同量的发泡剂,制备轻质保温免烧砖,其宏观形一定量的水和发泡剂,并分别加入到搅拌锅中搅拌均貌如图1所

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