厢式隔膜自动压滤机的应用-论文.pdf

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1、增刊山西焦煤科技Supplement2014年8月ShanxiCokingCoalScience&TechnologyAug．2014·技术经验·厢式隔膜自动压滤机的应用马明芳(西山煤电(集团)公司西铭矿选煤厂，山西太原030053)摘要从西铭矿选煤厂细煤泥回收工艺、压滤机入料粒度分析入手，介绍了原细煤泥回收设备存在的问题，并阐述了KZG650／2000一U型新型压滤机的使用情况及经济效益。通过对两套设备从处理能力、自动程度、维护成本等方面进行对比分析，得出KZG650／2000一U型新型压滤机能够满足生产的需要。关键词西铭矿选煤厂；细煤泥脱水；工艺流程；压滤机；效

2、益中图分类号：TD94文献标识码：B文章编号：1672—0652(2014)增刊一0065—02西山煤电(集团)公司西铭矿选煤厂是一座设计原煤生产能力为210万t的动力煤选煤厂，于2007年建成投产，洗选工艺为“重介+螺旋”联合分选。主要预入洗西铭矿井的高硫贫煤和低硫瘦煤。近年来，由于采煤机械化程度的不断提高和煤质的不断下降，入洗原煤中细颗粒含量急剧增加，导致细煤泥回收系统无法满足正常生产需要，影响选煤厂效益。为此，通过可行性分析，将原3台KZG250／1500一U／X型压滤机更换为2台KZG650／2000一U型压滤机，取得了较好的效果。一图1细煤泥脱水工艺流程图

3、1细煤泥回收工艺2原KZG250／1500一U／X型压滤机使用情况西铭矿选煤厂原煤洗选流程为：原煤经预先脱泥现阶段，西铭矿选煤厂核定生产能力已近290万后，50～1．0mm采用重介旋流器排矸，1．0～0．5mmt／／年，比原设计处理能力高约80万t／／年，生产时问由采用螺旋分选机分选，≤0．5mm细煤泥采用压滤机年生产300天，每天16h增加至年生产330天，每天回收。细煤泥主要来源于水力分级旋流器溢流和螺20h。同时，继2013年9月以来，人洗原煤灰分升旋矸石旋流器溢流。细煤泥经601浓缩机浓缩、澄清高，细粒级含量增高，导致原压滤机处理能力不能满后采用压滤机回收。

4、细煤泥脱水工艺流程见图1。足生产需求。原压滤机处理能力小，在投产时即投入压滤机入料来源为601浓缩机的底流，小筛分试使用，使用年限长，设备老化，处理能力降低，检修时验分析结果见表1。间增多，维修成本高。从表1可以看出：入料中≤0．125mm的微细颗2．1处理能力低粒占80．51％。入料粒度越小，煤泥产品黏性越大，原KZG250／1500一U／X型压滤机完成一次进越难卸料，且产品水分高。料、卸料过程共需12rain，排料60板／班，处理量为3收稿日期：2014—04—27作者简介：马明芳(1987一)，女，河北唐山人，2009年毕业于安徽理工大学，助理工程师，主要从事

5、选煤工作fE—mail)287540285@qq．tom山西焦煤科技2014年增刊表1压滤机入料小筛分试验报告表3新KZG650／2000一U型压滤机使用情况＼项累计3．1处理能力大孔；＼重量／go产率％———一973658现KZG650／2000一U压滤机完成一次进料、卸料O．5过程共需14min，排料45板／班，处理量为10t／／板，0．5～0．25可处理煤泥10t／／板x45板x2台=900t，满足了生"，O．25～0．125钾Ⅺ产需求。0．125～0．0753．2自动化程度高如3如150．075～0．045KZG650／2000一U型压滤机实现了滤板压紧，过

6、—0．045“枷mm计合滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自合计动化控制。t／／板，可处理煤泥3t／，板×60板×3台=540t。∞"O3．3滤饼水分降低∞一一∞一2．2多项自动化功能失效由于入料中≤0．125mm微细颗粒占8O．51％，原压滤机多项自动化功能失效，进料、卸料不能煤泥产品黏性大，脱水难度大，而KZG650／2000一U实现全自动。当进料浓度发生改变时，需人工控制人型压滤机配置了隔膜板，过滤后通过水压或气压改变料时间；反吹功能失效，卸料只能靠自重和人工，由于瑚(～喊)啪∞0滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低了滤饼水分，人料中≤0．125

7、mm微细颗粒占80．51％，煤泥产品由23％～25％降至16％～18％。黏性大，给卸料带来困难，增加了职工劳动强度。4效益分析2．3检修时间长印24．1维修成本降低因使用年限过长，设备严重老化，同时由于设备细煤泥脱水工艺中原使用3台KZG250／1500一高负荷长期运作，检修时间少，各零部件损坏频繁，在U／X型压滤机，由于设备老化严重，各零部件损坏频生产过程中经常出现问题，严重影响了选煤厂生产。率较高，导致维护成本增高，后更换为2台KZG650／2．4维护成本高2000一U型压滤机。其零部件损耗情况见表2。人工卸料加大了滤布、滤板的破损量，增加了维原KZG250