厢式隔膜自动压滤机在转炉除尘污泥处理系统中的应用.pdf

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1、昆钢科技2010年第5期KungangKeji2010年11月厢式隔膜自动压滤机在转炉除尘污泥处理系统中的应用刘桂秀普利昆马静(炼钢厂)摘要介绍厢式隔膜自动压滤机工作原理，总结了厢式隔膜自动压滤机的应用技术，说明厢式隔膜自动压滤机适用于炼钢转炉除尘污水悬浮液的固液分离，分离效果好，设备简单、易操作、安全可靠。关键词厢式隔膜自动压滤机转炉除尘污泥资源综合利用泥饼含水卒ApplicationofAutomaticDiaphragmChamberFilterinSlimeProcessingSystemofDustRemovalofConverterLiuGui-

2、xiuPuLi-kunMaJing(Steel—MakingPlant)AbstractTheprincipleofautomaticdiaphragmchamberfilterwasintroduced．Thepracticalapplicationtechnologywassummaried．Theautomaticdiaphragmchamberfilterissuitableforavarietyofsuspensionofthesolid-liquidseparationfordustremovalofconverter，theseparation

3、efectisgood，thestructureissimple，easytooperate，safeandreliable．KeyWordsautomaticdiaphragmchamberfilter；dustremovalofconverter；comprehensiveutilizationofresources；cakemoisturecontent昆钢炼钢厂转炉污泥处理系统对转炉烟气净化为此，在总结国内外各种经验基础上，炼钢厂对原污水进行处理，可实现资源的循环利用。转炉烟气有设备做了改进、选型，成功地将厢式隔膜自动压净化污水污染物浓度大，水质变化

4、较频繁，属高浊滤机应用于炼钢厂的转炉污泥处理系统中，每台平度水。除尘污水中含大量粗颗粒悬浮物，易造成均日出干泥量22～25t，满足了炼钢生产需要，实现管道堵塞、水泵磨损、排泥困难、压滤机故障，给环境友好。沉淀池带来较大的冲击负荷，系统需优先解决粗颗粒预脱除问题。同时，转炉污泥粒度细，物料粘，1原转炉除尘污泥处理工艺要解决脱水回收利用问题，过去采用带式压滤机过滤方式，耗药量大、效率低、维修量大、滤带寿命转炉污泥的主要成分由铁的氧化物和其他炉料短、污泥含水率高，滤出的污泥不成饼，呈稀泥状氧化物所组成，各种氧化物所占得比例受生产情况易引起二次污染；随着炼钢生产能力

5、的不断扩大，和吹炼期不同而有差异，污泥粒径不均，6m以下原有的带式压滤机处理能力已不能满足生产需要。的颗粒所占比例较大，因含氧化钙而粘度较大，腐2010年第5期刘桂秀，普利昆，马静：厢式隔膜自动压滤机在转炉除尘污泥处理系统中的应用蚀性较强，液固分离困难。炼钢厂污泥处理采用污表1污泥主要成分Table1MainContentofSludge泥压榨过滤成泥饼后送相关单位制成还原铁供炼钢转炉使用，实现含铁污泥的综合利用。炼钢厂的污泥成分及颗粒级配见表1、表2。表2污泥颗粒的级配Table2GradingofSludge炼钢厂采用图1、图2、图3三种污泥处理工艺处理

6、1—6号转炉污泥。2转炉污泥处理系统生产工艺存在的隘问题炼铁厂对转炉污泥进行回收利用，要求泥浆浓度达到30％以上，而炼钢厂现有工艺设备只能将泥絮凝剂浆浓度处理至25％一30％(一作业区)和26％左右(二作业区)，不能满足炼铁厂的要求。同时，泥浆浓度不高也带来很多问题：1)污泥含水量大增大了装卸运输的难度。2)给球团矿的正常生产带来不利影响。3)增加了需要排运污泥的车辆数目。在同等产量条件下，浓度越高则所需排运车辆越少。4)增加生产调度的难度。泥浆的排运是一个需多方协调的工作，如果污泥排运车辆不够，将严重影响转炉除尘污泥处理系统的正常运行，不但系统负荷增大，而

7、且还可能导致外排水质达不到环保要求指标。为了保证外排水质和设备不损坏，就只能将泥浆外排至堆积场或开启带式压滤机压泥饼。外排至堆积场不但在运输过程中泥浆易泼洒在路面上造成路面污染，当泥浆晒干后泥尘到处飞扬，也将会造成环境污染；开启带式压滤机压泥饼又造成处理成本剧增。一作业区转炉除尘水水量约为600m／h，转炉除尘水处理工艺污泥处理系统采用150m／h斜板沉淀池和150m／h辐流沉淀池(9m)各四组并联的运行方式，以及一座处理能力为lOOm／h的二次沉淀池。由于近年来钢产量逐年上升，生产节奏加快，该系统总水量已超过设备本身处理能力，一作区现有污水图3二作业区6号

8、转炉污泥处理工艺流程图Figure3ProcessS