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时间:2020-04-20
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1、工艺与装备试论高压变频器在水泥厂风机节能改造中应用问题李纬(苏州中材建设有限公司,昆山215300)摘要:随着变频技术以及相关的电力电子技术的飞速发展,高压变频器在水泥厂风机节能改造中已经日趋成熟,显著的经济效益已经在改造成功后取得。本文在分析高压变频器在水泥生产线风机节能改造的应用及效益基础上,对于高压变频器在水泥风机应用中存在的问题进行重点分析,希望有助于今后水泥厂的风机节能改造工作。关键词:高压变频器水泥厂风机节能改造注意问题引言运行实践得以证明;第四,按照国家标准要求的限制要对于水泥厂的风机来说,通过调节进、出风口阀门的求,单元级联式的高压变频器的输入电流谐波含量
2、能够开度来实现系统所需求的风量问题,这一方面是由于工满足要求,对于输入功率因数来说,能够大大提高,使得况、产量的变化的情况所在,另外一方面也体现了大马拉功率因数可保证在0.95以上,有关的设备投资与维护费小车这个严重问题。同时,损耗严重、增加风阻、牺牲风机用由于无需投资功率补偿设备而得以降低。的效率也是这种方式的缺点。为了满足调节风量的大小,2主要问题与措施探讨可以采用变频调速技术改变设备的运行速度,这样一方高压变频器设备在设计、安装、运行、维护过程中存面节约电能,另外还能在满足生产要求的基础上,尽可能在一定的特殊性,所以在水泥生产线风机应用过程中应降低经济损失,因为能够
3、有效降低经常停机检修的次数,该对于下述问题进行注意:同时,还能够减少挡板和管道的磨损的程度。变速的电气(1)关于高温风机的管道“塌料”问题。“窑尾高温风传动调节在变频技术发展快速的今天,其被认为是电气机应采用变频调速装置”是国家水泥节能设计规范标准传动方案中的主要方法,一般都是风机、泵类节能降耗的中明确规定的,水泥生产线窑内负压的重要负载就是窑最佳选择[I,21。为了进一步提高生产效率,同时还能节约尾高温风机。管道“塌料”导致高温风机电机过负荷跳闸能源,变频调速技术往往在水泥厂风机处理上被采用,较的情况出现,生产中断的情况往往就会在特定情况下出大的经济效益和社会效益则能比
4、较明显的获得,考虑结现,比如,以往工频运行、采用液力耦合器调速的高温风合风机高压变频调速节能改造情况,变频器的设备和其机的情况等等。水泥生产线的损失往往是由于一些不可它安装等附加费用等总投资成本可以再3年左右时间收避免的变频器保护停机现象所造成的,这样考虑到具有回。一定限制的变频器装置的电力电子器件的过负荷能力特1高压变频改造的应用分析点,当出现高温风机过负荷的情况,就十分容易出现塌料对于在各行各业中已经应用的变频调速技术来说,技现象而造成严重后果。术已经十分成熟,在新型干法水泥生产线的高压风机已对于管道内粉尘浓度来说,粉尘经过长时间的积累,经使用这种变频调速技术,其中的
5、显著经济效益已经在在生产过程中十分容易在预热器管壁沉积,这样随着时改造成功后取得。变频调速控制在水泥生产线的大容量间增加,其厚度也在不断增加,使得在生产过程中流动阻风机中采取以后,除了能够满足节能降耗的要求外,对于力不断加大,粉尘浓度不断上升,最终导致负压升高而出其他方面的效益也是具有一定帮助,主要表现在:第一,现“塌料”导致的过负荷,致使排风机负荷有所增加。挡在在变频调节以后,对于转子滑环烧损维护和更换工作明预热器或者垂直烟道内在清结皮或有物料塌料情况下,显减少,这样就说明能够降低设备运行与维护费;同时,气流波动现象会影响到高温风机过负荷停机,由于排风有助于液力耦合器油
6、路、漏油的维护等操作,打坏齿轮的管内气流紊乱作用,这也是造成高温风机电动机造成损而导致的停产损失也有所降低;第二,在采用在变频调节坏的原因之一。以后,产品质量能够得以保证,产量得以提高,这也就说高温风机实际应用效果通过在多条5000t/d旋窑生产明了改善工艺能够使得调速精度得以提高;第三,电机等线中得以证明,在采用高温风机变频器以后,以往由于跳设备的使用寿命得以延长,其可靠性通过高压变频器的闸停运、生产中断的问题所造成的损失大大降低,这种现代制造技术与装备2013第4期总第215期60“塌料”现象也明显降低,能够使得电机设备故障率有所外部谐波对高压变频器的影响也是关系到变
7、频器应降低,满足生产线的节能要求,同时,也获得巨大的经济用的谐波与干扰问题,考虑到旋窑的主窑直流传动系统效益。采用直流电机的情况,较大的谐波必然会在主电路中产(2)关于对原配液耦、水阻处理的思考。国内高压变生,为了更好保证高压变频器的输人电压稳态总谐波含频技术已经较为成熟,风机变频改造中采用可靠的成熟量THD不超过10%,就应该采取相应的治理措施,这样品牌的高压变频器,原来采用绕线式电机转子串水阻调才能满足其中任何奇次谐波均不超过5%,任何偶次谐波速是为了降低烧损,在此基础上,然后使得转子短接而使均不超过2%,短时(持续时间小
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