复杂刀具综合管理办法.doc

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1、浙江双环齿轮集团股份有限公司Q/SH—GSJ—37—2006第2版第()次修改复杂刀具综合管理办法编制:审核:会签:批准:1•目的对复杂刀具的采购、检验验收、入库、刀具二级管理、领用、修磨、涂层、磨损、报废等进行有效控制,最大限度地减少人为责任事故,降低刀具的消耗量,延长刀具寿命;做到明确每一把刀具的实际状态、每把刀具均可以明确查询、所有的刀具修磨周转均建帐、刀具管理清晰、责任明确;对复杂刀具的代用、改制进行规范,以盘活公司资产,保障生产顺利进行。2•范围本办法适用于公司所有的齿轮滚刀、弟IJ刀、插齿刀、拉刀等的管理。2•相关文件Q/TC—JIII23-98《拉刀验收条件》Q

2、/ZSC—JIII-29-2001《滚刀修磨管理制度》Q/SH-JJS06-2004《滚刀使用及修磨技术规范》第二版Q/TC-JIII06—98《齿轮滚刀验收、修磨、报废标准》Q/TC—JIII24—99《M6420型滚刀刃磨修磨滚刀技术要求》Q/ZSC-JIII-26-2000《外购刀具入厂检验项目合使用报废标准》3•职责与分工4.1技术部门4.1.1负责提出新品试制用复杂刀具的采购汁划;4.1.2负责复杂刀具的使用及修磨的技术辅导、疑难问题裁决、刀具实验验证评审,参与复杂刀具的返修、退货的评审;4.1.3负责复杂刀具代用与改制方案的提出。4.2采购部门4.2.1负责按照生

3、产部门、技术部门提出的采购计划采购;422采购部门负责对采购进来的合格的新刀具建立刀具总帐;423负责刀具的改制、代用方案的实施,所购刀具报表和刀具参数的提供;4.2.4负责不合格刀具的退货或处理。4.3生产部门4.3.1负责常规生产中所使用复杂刀具采购计划的提供;4.3.2生产线线长(班长)负责确认该生产线或工段所使用的刀具的安装、调试状态,确保刀具安全、正常使用;《刀具修磨工票》的签署,滚刀修磨卡的磨损量认定和记录,刀具异常磨损和刀具事故的呈报;4.3.3生产线线长(班长)负责该生产线或工段所使用的刀具使用过程屮磨损控制的落实和执行;4.3.4操作工负责刀具使用过程屮的磨

4、损的实际控制,防止异常磨损,修磨前刀具交班长(线长)验证磨损量,以及修磨的传递工作;4.3.5负责刀具改制、代用方案的实施。4.4分厂刀库4.4.1负责分厂刀具的管理工作:在库维护、出入库登记、刀具状态确认和刀具查询等;4.4.2负责从刀具釆购部门接收所属分厂的新刀具,并且把新的滚刀编号刻字;4.4.3负责所属分厂刀具报表和刀具参数的统计和提供;4.4.4负责监督分厂工段刀具的使用。4.5刀具中心4.5.1负责滚刀、剃刀的修磨和刀具涂层工作;452协助技术部门负责刀具报废的技术确认工作;4.5.3负责滚刀、剃刀修磨档案的建立和记录工作;4.5.4负责对分厂刀库的管理行使监替职

5、能;4.5.5负责刀具事故、刀具异常磨损的责任确认工作。4.6工装制造分厂4.6.1负责插齿刀、拉刀的修磨工作;4.7质量部门4.7.1负责刀具入库检验验收、实验验证以及评审的组织工作;4.7.2负责刀具使用中修磨质量的监督;4.7.3负责刀具返修、退货文件的出具;4.7.4负责新刀刀具卡片(刀具产量卡和刀具修磨卡片)的建立工作;4.7.5负责新剃刀的编号刻字工作。2•工作程序5.1刀具采购5丄1新产吊试制的刀具釆购屮请由技术部门提出,同时附产品数据表一份;当产吊数据表不能完整清楚的完成采购意向时,技术部门需出具相关的产品工艺图纸;5.1.2采购常规产品用的刀具,山生产部门依

6、据生产计划和刀具库存量来决定,需要采购则山生产部门填写采购申请单,经生产副总审批后报采购部门;5.1.3采购部门根据申请,在公司刀具合格供方中选择满足申请的特定供方为本次采购的供方;5.1.4供方的刀具设计图纸山技术部门负责签字确认后方可采购。5.2刀具验收521刀具采购部门收到供方刀具后,根据供方发货清单清点发货数量是否与采购清单相符(分批交货的分批统计;522刀具釆购部门将刀具与《购物清单》一同送到质量部门指定检验点检验;523刀具检验合格后有实验检验要求的,由刀具检验员随机抽取相应数量待实验的刀具,同时开具《刀具实验单》至刀具使用部门;使用部门在实验前必须通知刀具检验员

7、到场;524复杂刀具实验的评审工作由刀具检验员、主管工艺员及使用部门主管共同担当,当上述人员产生较大分歧而无法得出--致结论时,可申请进一步评审。进一步评审工作山质量部门组织,技术部门及相关部门参与,必要时可召集该刀具供方一同进行;5.2.5刀具被鉴定(包括实验耍求的刀具)有缺陷,但不影响整体实际工艺所要求的技术质量的,仅对使用寿命有较大影响的刀具,可以由公司相关管理部门领导在刀具《外协外购件不合格品处置通知单》的相关栏目屮注明让步接收及让步接收的经济处置幅度,釆购部门通知供方,并由财务部具体实施;52

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