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1、第53卷第3期汽轮机技术V0l_53No.32011年6月TURBINETECHNOLOGYJun.20ll300MW机组凝汽器改造后的性能测试分析范鑫,秦建明(1河南电力试验研究院,郑州450052;2河南工业大学电气工程学院,郑州450007)摘要:介绍了凝汽器热力性能测试的原理和计算方法,并给出了凝汽器压力和端差的修正方法。同时针对某电厂300MW机组的凝汽器改造,列举了该计算方法在其改造后的性能测试实例。通过计算分析表明,改造后凝汽器的冷却性能达到了设计保证值。关键词:汽轮机;凝汽器;性能;测试分类号:TK264
2、.11文献标识码:A文章编号:1001-5884(2011)03-0217-03TestAnalysisOnReconstructedCondenserPerformanceof300MWSetsFANXin,QINJian-ming(1HenanElectricPowerResearchInstitute,Zhengzhou450052,China;2SchoolofElectricalEngineering,HenanUniversityofTechnology,Zhengzhou450007,China)Abstr
3、act:Thetheoryandcomputingmethodoftestingcondenserthermalperformanceareintroduced.Theamendmentmethodtocondenserpressureandtemperaturedifferenceisproposed.Inviewofcondenserreconstructionon300MWunitatacertainpowerplant,Examplesofperformancetestafterreconstructionbyt
4、hiscomputingmethodarepresented.Thecomputationandanalysisshowsthatreconstructedcondenserperformancesatisfydesignguaranteevalue.Keywords:steamturbine;condenser;performance;test泵。凝汽器冷却水系统配套2台循环水泵。4号机组凝汽器0前言自投运至今已13年,设备老化,其缺陷越来越难以消除。在2010年3月~4月大修中对凝汽器进行了改造,在保留原有凝汽器是汽
5、轮机冷端系统中的主要设备,其运行状况对凝汽器外壳及其支承方式、低压缸排汽口的连接方式、凝汽机组循环热效率有很大的影响,其热力性能的好坏将直接影器冷却水进出口尺寸、真空抽气口等各个接口不变的条件响机组的出力及经济性。为了了解和掌握凝汽器的性能,就下,更换冷却管(更换为TP304不锈钢),并重新对管束的排需要对凝汽器进行性能测试。凝汽器的性能测试是评价凝列方式进行优化重排;更换中间管板、端管板等部件。改造汽器热力性能和凝汽器性能诊断的主要手段。前后的设备技术规范如表1。某电厂4号汽轮机冷端系统配套的凝汽器为双流程、单为了了解
6、和掌握该凝汽器改造后的运行性能,评价改造壳体、表面式N一18750型凝汽器。抽气系统配套2台真空后凝汽器的改造效果,对4号机凝汽器进行了性能试验【。表1改造前后凝汽器技术规范收稿13期:2010—12-09作者简介:范鑫(1979一),男,汉族,河南南阳人,工程师,硕士研究生,现就职于河南电力试验研究院,从事火电厂经济性运行方面的研究。2l8汽轮机技术第53卷l凝汽器性能试验计算方法√鲁(7)1.1凝汽器热负荷口鲁(8)Qr:Grc。r(tw2一t1)(1)式中,K为修正后凝汽器总体传热系数,W/(Ill·℃);,为式中
7、,Q为凝汽器试验热负荷,kW;G为试验冷却水流量,传热管流速修正系数;:为冷却水温修正系数;,为冷却管kg/s;为试验冷却水的平均温度下的比热容,清洁度修正系数,由于是新凝汽器,此次试验清洁度不做修kJ/(kg·℃);为凝汽器冷却水的出口温度,℃;t1为凝汽正,即取=1。器冷却水的进口温度,cc。2.2凝汽器压力的修正1.2试验凝汽器总体传热系数n(9)(1o)菡lnf\—丛_lt~t,式中,t为凝汽器压力饱和温度修正值,℃;t。为设计冷却水进口温度,℃;Q。为设计凝汽器热负荷,kW;X为修正总体传式中,为试验凝汽器总体
8、传热系数,W/(m·℃);为凝热系数后的对数平均温差系数;G为设计冷却水流量,汽器冷却面积,m;△为对数平均温差,℃;为凝汽器压力对应的饱和温度,℃。kg/s;为设计冷却水比热容,kJ/(kg·oC)。2.3凝汽器端差的修正1.3美国传热学会(HEIJ标准中的总体传热系数,的计=t一t1D一△t算公式KH口:Kqp8
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