硅矿掺入量对赤泥烧结砖性能的影响.pdf

硅矿掺入量对赤泥烧结砖性能的影响.pdf

ID:53574481

大小:306.90 KB

页数:5页

时间:2020-04-19

硅矿掺入量对赤泥烧结砖性能的影响.pdf_第1页
硅矿掺入量对赤泥烧结砖性能的影响.pdf_第2页
硅矿掺入量对赤泥烧结砖性能的影响.pdf_第3页
硅矿掺入量对赤泥烧结砖性能的影响.pdf_第4页
硅矿掺入量对赤泥烧结砖性能的影响.pdf_第5页
资源描述:

《硅矿掺入量对赤泥烧结砖性能的影响.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、·12·轻金属2013年第9期硅矿掺入量对赤泥烧结砖性能的影响吕常胜,王家伟,贾永真,刘华龙,李国旺(1.贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳550025;‘2.中电投贵州遵义产业发展有限公司务川氧化铝分公司,贵州遵义563100)摘要:赤泥烧结砖因赤泥使用量大、制砖成本低而成为研究的热点。研究了硅矿掺入量对混联法赤泥为主要原料的烧结砖的抗压强度、吸水率、石灰爆裂、泛霜等性能和物相组成的影响。结果表明:硅矿掺入量在18%一30%时,抗压强度在MU15级以上,吸水率在20%以下,无石灰爆裂,轻微程度泛霜,烧结砖主要有

2、石英、钙铝黄长石、硅灰石等晶相,另有较多玻璃相生成。关键词:混联法赤泥;硅矿;烧结砖中图分类号:X758文献标识码:B文章编号:1002—1752(2013)09—12—4EfectOfsiliconoreincorporation0nthepropertiesofredmudsinteredbrickLvChangsheng,WangJiawei,JiaYongzhen,LiuHualongandLiGuowang(1.CollegeofMaterialandMetallurgy,GuizhouUnivers

3、ity,Guiyang550025,China;2.huanAluminaBranch,CGuizhouZunylndustriafDevelopmentCo.,Ltd.,Zunyi563100,China)Abstract:Theresearchonredmudsinteredbrickhadbeenthehotspotbecauseofthelargeamountofredmudandthelowertreatmentcost.Theefectsofsiliconoreincorporationoncomp

4、ressivestrength,waterabsorption,limeburst,e~oreseenceandphaseofsinteredbricksthatwerepreparedbythemainrawmaterialsofredmudfrommixedcombinationprocesswerestudied.TheresultsshowedthatthecompressivestrengthwasaboveMU15,waterab—sorptionwasbelow2O%.andtherewereno

5、limeburst,butslightdegreeofefflorescencewhelsiliconoreincorporationwasamong18%一3O%.Thereweremainphases,suchasquartz,gehlenite,wollastonite,aswellmoreglassphaseinthesebricks.Keywords:redmudfrommixedcombinationprocess;siliconore;sinteredbrick赤泥是氧化铝生产过程中排放的废弃物,

6、目前1实验赤泥的特点之一是排放量大,且综合利用率极低。随着我国氧化铝产量的逐年增加和铝土矿品位的逐1.1原料渐降低,赤泥年产量还将不断增加,预计到2015年,本实验所用的混联法赤泥取自贵州铝厂,它的我国赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨J。到目前为颗粒较细,基本小于0.15mm,比重为2.74g/cm,pH止,赤泥利用还没有可真正工业化的技术,因此很难=10,可塑性指数为16。页岩取自贵阳市五里冲,在短时间内解决赤泥带来的潜在危害。多年球磨的粒度为100目一200目,比重为3.2g/cm。来,赤泥的综合利用引起了众

7、多研究者的重视,利用硅矿取自清镇铁合金厂,球磨的粒度为60目一80赤泥烧砖是解决该问题的途径之一。赤泥烧砖,具目,比重为2.8g/cm,河沙颗粒比较大,约1mm。混有消耗量大、制砖成本低、取代粘土等优点,实现赤联法赤泥、页岩、硅矿的主要化学成分如表1所示。泥的无害化处理,使之成为高附加值产品。从目前1.2实验过程及条件来看,赤泥烧结砖存在石灰爆裂、泛霜严重等问题』。由于赤泥中CaO的含量多数情况下都大将原料按一定比例混合,混匀后加适量的水陈于10%,如果用100%的赤泥烧砖,易发生石灰爆化1天。采用压制成型,成

8、型模具尺寸为70.7mm裂j,并且赤泥中SiO含量太低,因此研究者常掺×70.7mm×70.0mm,成型压力为1MPa,坯体含水入其他原料来烧砖。作者在前期研究基础上_6一,率为15%一25%。成型后,在950~C保温1小时后开展了硅矿掺入量对赤泥烧结砖影响的研究,为后随炉冷却,然后进行各项性能检测。实验过程如图续研究奠定基础。1所示。资助项目:贵州大学研究生创新基金(研理工20130

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。