降低备品备件储备的管理途径分析与研究.doc

降低备品备件储备的管理途径分析与研究.doc

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1、降低备品备件储备的管理途径分析与研究摘要:备品备件管理是大型钢铁金业牛产经营管理的一个重要环节,如何做好备品备件管理,确定合理储备量成为备件及仓储管理面临的重要课题。合理的备件储备不仅有利于设备的正常运行,也能够加快资金周转,减少资金占用,对于企业的牛产经营有重要意义。关键词:备件管理,合理备件储备;库存结构;设备维修费用;企业成本1前言一般钢铁企业备殆备件占用资金成本约为设备维修费用的60%左右,对于很多企业而言,备品备件管理一直是令人感到头疼的问题,过多的备件储备会造成资金积压,过少的储备会影响牛产的正常运转。特备是人型钢铁企业,规模庞大,需要的备件种类成千丄万,甚至几十万种,确定合理的储

2、备量成为备品备件管理而临的重要课题。合理的备件储备不仅有利于设备的正常运行,也能加快资金周转,减少资金占用。事实上,很多企业备件管理工作一•抓就死,一放就乱,总是处于控制备件库存规模和降低维修风险的两难境地。据有关资料,某钢厂2006年备件储备量达到5000万元,其中库存1年以上的备件占总储备的20%,1—3年的占30%,3年以上的占45%O3年以上的属于积压、闲置、待报废的备件,有的库龄甚至长达六七年之久,库存结构极不合理。某公司仅冷轧厂1000万元的电气备件库存屮就有40()多万元的备件在3年屮未使用过。进行合理储备,优化库存结构,成为钢铁企业当前一项重要工作。2降低备件储备的途径及对策2

3、」备詁备件储备失控的因素分析借鉴许多单位的经验与教训,分析备件储备量控制不良的原因,综合起来主要有以下因素:1)信息系统不完善,备件信息可视性差。由于历史遗留因素,原始的仓储管理没有一个专用系统对备件进行跟踪管理,大部分将备件管理和现有库存管理混淆在一起,还有些完全的手工化管理,导致备件的种类数量可视性较差,在储备同时乂提报新的计划。2)备件选择经验化,缺乏科学论证。在备件提报及存储方式上,对于价值较大、制造周期长的大型备件,提报缺乏科学的论证,一是提前较长时间就提报计划,导致备件到货后1年甚至2年以丄没有使用。该储备什么,需要备多少,什么吋间提报计划,一般都成了凭经验拍脑袋得出的结果,造成昨

4、存金额较大。二是思维仍然停留在计划经济吋期,大修概念就是到了周期就更换,而不是将一台设备分解开来,哪一部分改换,哪一部分可以继续使用,造成备件提报的无序性。3)备件采购无计划性。在备件采购上,各二级单位负责各自的备件计划,没有固定的计划周期,临吋补充计划不吋发牛,给集屮管控带來怵I难。4)备件存放的临吋性和持久性。H前很多企业逐渐意识到预防维修的重要性,大量的工作将事后维修转移到预防性维修。由于设备故障的突发性和随机性,加上自然因索、超负荷运转、维护检修质量等都影响设备的运行状况,增加了备件储备选择的难度和风险,导致无F1的地备件储备,增加了库存量。5)设备维护保养、点检的质量及设备停机检修的

5、无序性和随意性。备件管理和设备维修计划密切相关。设备检修计划与备件请购计划是紧密相连的,不能分割开來,狠抓维修计划的管理,是做好备件计划管理的前提工作。通过维护和点检质量的提高及吋发现设备隐患,将设备隐患维修纳入合理、科学的计划修理范畴,便于提报合理的备件计划,如不科学安排设备维修,导致欠修与过修都极大地影响了备件的使用与储备。6)备件采购供应的及时性所谓备件采购供应的及吋性,就是按照牛产和设备修理需要结合加工、采购周期,做到“三保二即保质、保量、保吋间。这一要求似乎很难达到,但实际也不难做到,因为貝要资金充足,就基本能够确保供应,但往往受采购周期及资金制约,备件不能按时到位,导致基层单位每月

6、不断提出相同的计划,而不是分重点的催办,备件一旦集屮到货导致库存积压;而一些通用件一到货,各牛产单位紧急从仓储屮心领出,造成内部二级库存。如,电工绝缘胶带,大部分单位经常使用,但由于供货不足,为了保证使用,一旦到货,提前得到消息的单位就将全部胶带在几口内全部领出,在自己岗位上存放备用,能够使用半年甚至一年,每种通用件如果都会出现这种情况,就会出现隐形物资储备和资金占用,不利于加快资金周转。7)牛产、设备技术改造升级由于牛产设备每年都有许多技术改造、设备更新换代的项H,技改的设备都是在牛产屮的重要设备,再牛产吋期储备了部分备件备机,随着技改项H的进行,造成这部分备件不能够继续使用,导致长期库存积

7、压。2.2降低备件库存的措施分析1)从源头抓起,加强定额管理,规范牛产车间、班组备件提报二级牛产单位根据牛产实际情况,结合设备点检出的设备隐患,车间班组加强设备的维护保养,确保润滑,延长设备寿命,从而提高备件的使用周期,并逐步摸索本岗位上各种备件的合理寿命周期,针对性的提出备件消耗定额和合理的储备量,各二级单位根据制定的定额从严控制备件计划提报。仓储部门设定最低和最高储备定额,按定额进行控制库存物

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