欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:53275201
大小:252.33 KB
页数:8页
时间:2020-04-17
《数控轧辊磨床简易操作过程.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、险峰机床厂数控轧辊磨床ShuaiLong数控轧辊磨床简易操作速成一、操作过程图示A机床上电启动过程:B1)系统启动2)机床启动3)回参考点CDE手动调整过程:进入加工编程进入磨削1)手动调整各运1)直接调用系统存在的加工1)装载程序动轴程序进行修改,再另以新装载的加工程序就是进行2)头架花盘的调的文件名保存或保存为原加工编程后保存的文件名整文件(这样将覆盖原程序2)检查计算机界面上左下方3)尾架部分的调数数据)的轧辊基本参数是否为需整2)重建新的加工程序:方法要加工的轧辊,机床是否是插入需要的加工工序,为自动状态AUTO3)选择要执行的工序,按
2、屏F幕垂直按键[启动],机床进进行曲线编程入自动加工过程1)修改在加工编程中调用的曲线H2)重新建一个加工曲线,输入继续磨削加工,测量达到加工完毕数据后精度要求,退出磨削程序。退保存好文件。出时可以从最后一道加工工序注意:在加工编程里调用的曲线结束时退出,也可按[强制退名称一定要和当前进行曲线编出]程的曲线一致。另外曲线的长度一定要和加工编程的轧辊长度L一致。关闭机床:按机床停止按钮,液压润滑系统停止,退出系统关闭计算机G关闭电柜电源注:粉红线的流程是一般正常的操作过程,可视根据情况选择操作,但要进入数控磨削加工,必须先回参考点。手动调整部分,
3、一般在设置参数中要调节器整各轴到需要的位置,还有上-1-险峰机床厂数控轧辊磨床ShuaiLong下辊经常需要操作。二、图示的部分说明及注意事项A机床上电过程机床启动首先将电柜总开关上侧的旋钮置于接通位置,相应绿色灯亮,约半分钟后,然后再合上总电源开关,相应白色灯亮,机床电气系统进入通电准备状态。注意:以上操作顺序不能颠倒,否则机床电柜总开关不能被合上。启动钥匙钮为失压保护控制。如果需要重新上电重启来消除报警时,第二次上电的间隔时间约3—5分钟以上.G关闭电柜电源操作步骤是:拉下总开关,白色灯灭;然后把旋钮置于左面断开位置上,这时绿色灯灭。注意:
4、以上操作顺序不能颠倒,否则机床电柜总开关会跳闸。要恢复必须先往下拉,下次才能合上。B启动过程按系统启动,进入面的用户登录对话框,输入或选择用户名,然后输入正确的口令,确认正确后窗体上所有的控制按键均能够操作,按控制面板上的机床启动按钮,机床能够正常启动。没有经过登录成功机床是不能启动的。用户名:ADMIN口令:admini。用户名为OPERATION口令:111单击下拉箭头选择用户名机床启动后,机床的润滑液压系统已启动建立,进入机床随时具备运动状态。按下回参考点按键,机床各轴执行自动回参点动作。执行回参考点这个动作是非常重要的,只有回过参考点后
5、,机床的各个伺服轴的位置坐标确定好,才能进行下一步工作。C手动调整部分手动调整主要在手动动动各轴位置或头架尾架等动作方便操作,要进行手动调整操-2-险峰机床厂数控轧辊磨床ShuaiLong作,必须是在机床处于调整状态才能执行。如果不是按一下[AUTO/JOG]按键,观察屏幕上方的显示是否为JOG,因为有时是从执行自动磨削过程后,你想用手动操作机床,如果不按一下[AUTO/JOG]按键,是不能手动操作机床的(如:尾架的移动,头架点动等)。其它具体怎样操作(手摇盘按键功能、操作面板、头架面板、尾架操作面板按钮功能)具体请查看《电气说明书》,这里不再
6、描述。D加工编程这里的曲线名称必须和曲线编程参数修改后保存的名称致。如果是新建程序,则先打开下拉菜单,选择要添加的工序,按[添加工序]按键,选择的工序自动添加到已选工序列表中,同时打开参数表,依此输入工艺参数,输入完成后,再继续添加需要的工序。输入完成后,仔细检查全部的工艺参数,确认正确后按[保存程序]按键,在弹出的对话框中输入要保存的程序名称,确认即可。我们经常用到的是打开已有的加工程序,如果是这样你必须保正所打开的加工程序是你现在要进行加工磨削的工件,你可以在加工编程时保存程序时建议以轧辊编号为文件名来保存,这样打开时才不至于弄错,为保险起
7、见,在安装好(工件)轧辊后,手动操作各轴到工件来检验一下诸如:轧辊点、轧辊长度、内(外)测量臂的安全位置等重要参数,是否为该程序的内容,如果不是另外打开正确程序或者修改一下几个关键参数也可。1)简单的说新建程序时:-3-险峰机床厂数控轧辊磨床ShuaiLong○1单击下拉菜单○2选择加工工序○3添加工序重复○2○3○4设置各工序的参数○5保存程序2)修改程序时:○1打开程序○2添加工序/删除程序○3修改参数○4保存程序(在这里如果是又以新的文件名来保存则又相当于新建一个加工程序,不影响原程序的内容)金刚笔基准盘砂轮基尾架基换向点准块准位置头架端
8、测尾架端测拖板尾架端量点量点托瓦位置拖板头架轧辊零点(Z端托瓦位轴)(曲线零尾架端安全位置机床零头架端安全位置直径基准相对尾架点(Z基准位置(Z轴)砂
此文档下载收益归作者所有