谈挖掘机液压系统的故障与排除

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1、互程技术往薜技术协作信息2DJ0(19谈挖掘机液压系统的故障与排除●付杰挖掘机上应用液压传动的系统主要有先导控其实，除液压泵损坏外，其它执行元件或轴承变。制液压系统、回转液压系统、行走液压系统、工作装等损坏也会使得回油滤芯有大量金属粉末及颗粒，3．单个动作故障。置液压系统等，它具有结构紧凑、动作灵活、运行平但此处是讨论整机全部动作故障原因，因而忽略其从液压系统结构上分析，既然是单个动作故稳、操作方便等优点，液压系统是以液压油作为传它非公共部分元件。但有时液压泵因长期使用导致障，就可排除多个动作公共部

2、分故障的可能性，这递动力的介质，会因为内部元器件磨损后产生泄过度磨损，这样在回油滤芯处并无明显的异常情样可能的故障点就在该动作的操纵控制部分与执漏，同时伴随着出现过热，工作无力等故障。液压传况，却仍会引起机器故障，这一点必须加以注意。如行元件之间。具体包括此动作的操作手柄及先导动故障的出现具有突发性、隐蔽性，而且涉及的元果前面两种检查均无异常，此时应检查先导油路压阀、先导油路、操纵阀芯与阀体，分路过载阀，执行器件比较多，给故障诊断和排除带来一定的困难，力，造成先导油路故障的故障点有：先导泵、先导油元

3、件和其它相关部分。其中先导油路、分路过载问因此在维修液压系统时，必须弄懂其工作原理和正出油滤芯、先导油路溢流阀、油路其它地方泄漏等，和部分操纵阀故障可用前文所述的换位对比法加确分析故障原因的基础上才能保证维修的质量。如发现先导油压力不足，应按先易后难的原则导找以判明。换位对比法的本质是：将有故障和无故障一、液压挖掘机的结构特点故障点，然后排除故障。如果系统仍不正常，此时应的功能相同或相近的元件进行位置互换后，故障位目前，麓工中使用的挖掘机多数为斗容1吨分两种情况，一是整机完全没有动作，在操作机器置是

4、否会改变，而确定故障点。左右的荜斗液压挖掘机，它们多数采用双泵双回路时也没有负荷感觉。这时要检查泵与发动机之间的(1)动作缓慢无力或完全没有动作。全功率变量液压系统，其液压系统框图，所有的工动力传递部分，如传动花键是否损坏等。二是动作根据故障检查先易后难的原则，先检查先导油作机构被分成两组，由操纵阀1、2分别控制，前泵、迟缓。这时应检查液压泵的全功率调节系统，不同路、分路过载阀；如果仍正常，检查操纵阀，看相应后泵分别作为操纵阀1、2的动力来源，向它们提供型号、特别是不同品牌的挖掘机其功率调节系统也的

5、阀芯是否卡死；如果仍正常，则应检查执行元件压力油，主溢流阀1、2分别控制两组工作机构的最不尽相同，此时应根据具体机型的技术资料进行详和与之相关的其它部分。如一台挖掘机，在工作中高工作压力，并且两者的调定值相等。各工作机构细检查及调节。转盘回转时突然不能停止，等停下来后就不能再转的分液压油路中又装有过载阀，在机器受到意外冲2．某组操纵阀控制的几个动作同时不正常。动，而机器的其它动作全部正常。由于是两个方向击等情况下保护液压系统的安全。各过载阀的调定分析：由于另外一组操纵阀所控制的子系统全都不能转动，马

6、达的溢流阀、补油阀故障可排除；检力一般也都比较接近另外，许多挖掘机在斗杆部正常，因此两组操纵阀所共用部分不存在故障的查回油滤网，没有发现异常，估计马达本身应无问缸、动臂缸共同或单独工作的情况下，操纵阀1、2可能。又根据几个动作同时不正常这一现象分析，题；启动后操作回转，听发动机的声音有负荷感觉，合流，同时对它们进行供油。故障点应在这几个动作的公共部分，再结合液压挖用手触摸回转马达的油管．明显感到有压力油进入二、液压挖掘机的常见故障掘机的液压油路具体结构可知故障原因有以下几马达，由此推断操作手柄、先导

7、油路、操纵阀工作均l整机全部动作故障。条：正常；这样，回转减速箱成了主要怀疑对象。假如工分析：由于是操纵阀1、2控制的所有动作均不(1)故障子系统主溢流阀故障。作中回转减速系统因元件损坏等造成传动突然中正常，故障点应处于二者的公共部分，即操纵阀以现在，挖掘机上的主溢流间均为先导式溢流断，那么回转马达与转盘的联系中断，转盘转动起前的部分。根据液压系统框图，整机全部动作故障阀，主溢流阀不能正常工作的原因常为：压力调节来后，当马达停止时，制动不了转盘，转盘在惯性的的原因有：不正常、锥阀的锥面磨损、先导阀芯

8、阻尼孔堵塞等。作用下继续转动，当转盘停止后，再操作口转动作f1)液压油不足，吸油油路不畅，油路吸空等造当然还有弹簧折断等其它原因，它们均会造成整个时，即使马达工作正常，而动力不能传递至转盘，机成液压泵吸油足或吸不到油，使得整机全部动作子系统压力不足，从而引起系统动作迟缓无力，甚器不能回转。根据此假设分析，将马达总成拆下，发发生故障。至不能动作，怎样判断是否为主溢流阀故障呢?这现回转马达输出轴与花键套相配合的内齿损坏，不(2)先导油路故障。此故障只存在于伺服操纵里推荐一