电镀废水处理.pdf

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1、第24卷第6期哈尔滨商业大学学报(自然科学版)Vo1．24N。．62008年12月JournalofHarbinUniversityofCommerce(NaturalSciencesEdition)Dec．2008电镀废水处理与工艺研究刘慧，张景成，程浩，徐燕宏(1．哈尔滨工程大学建筑工程学院，哈尔滨150001；2．哈尔滨工业大学市政环境工程学院，哈尔滨150090)摘要：通过对中山市东升镇东锐电镀有限公司电镀废水处理工艺的改造，对原处理工艺不达标原因进行了分析，提出了改造后新的处理工艺，经过一年的运行实践，新3-艺运行良好，得出电镀废水处理工艺应针对生产废水的

2、收集情况统筹考虑处理工艺，各别环节各别处理的结论．关键词：电镀废水；破氰工艺；碱性氯化法中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：1672—0946(2008)O6—0695一o3StudyonelectroplatingwastewatertreatmentprocessLIUHui，ZHANGJing．cheng，CHENGHao，XUYan—hong(1．SchoolofCivilEngineering，HarbinEngineeringUniversity，Harbin150001，China；2．SchoolofMunicipalandEnvironme

3、ntalEngineering，HarbinInstituteofTechnology，Harbin150090，China)Abstract：ThroughthetransformationoftheelectroplatingwastewatertreatmentprocessofDongmiPlatingCo．inDongshengtown，Zhongshancity，analyzesthereasonoftheoriginalprocessofunabletomeetthestandards，andproposednewtreatmentprocessaft

4、erthetrans。formation．Afterayearofoperationpractice，thenewprocessoperatedwel1．Itcanbecon—cludedthattheelectroplatingwastewaterprocessshouldaccordingtocollectionofwastewaterthoughtcomprehensively，andindividualelementsshouldbethoughtindividually．Keywords：electroplatingwastewater；damagingc

5、yanideprocess；alkalinechlorinationmethnd中山市东升镇东锐电镀有限公司是一家规模220m#L；Cu质量浓度70mg／L；Zn质量浓度较大的五金电镀企业，电镀生产过程中产生大量电260mg／L；Ni质量浓度56mg／L．处理工艺改造镀废水．近年来由于生产规模的扩大和生产工艺的前的出水水质见表l(单位m#L)．更新，使得电镀废水的日排放量增加至2000m，表1处理工艺改造前的出水水质(mg／L)同时其废水成分更加复杂．原有的废水处理工艺已不能满足处理要求，因此，公司于2006年对原有电镀废水处理工艺进行了改造．1电镀废水组成及水质2

6、处理工艺改造方案的选择该厂废水主要来自镀铜、镀铬、镀镍、镀锌和镀2．1原处理工艺介绍金等镀种的生产线，按照其废水所含的主要成分可当前，电镀废水的处理理论及工艺均较成熟，分为三类：含氰废水、含铬废水和酸碱重金属废水．将含氰废水和含铬废水经过预处理后并入酸碱金其中：cN一质量浓度80rag／L；Cr质量浓度属离子废水综合处理是较成熟经济的处理工艺．原收稿日期：2008—04—14．作者简介：刘慧(1956一)，女，教授，研究方向：环境工程与市政工程．696．哈尔滨商业大学学报(自然科学版)第24卷工艺流程如图1图1改造前的处理工艺1)流程中为了使处理后含氰废水与其他重金

7、严格分开收集，含铬原水中混有2—3mg／L的氰化属废水的混合处理效果更佳，采用碱『生氯化法对含物，酸碱废水中混有1—2mg／L的氰化物，这样，酸氰废水进行预处理，以次氯酸钠为氧化剂，在碱性碱金属离子废水综合处理环节中虽解决了金属离条件下(pH值≥10)，经过两个氧化阶段，将氰化子的分离，但仍有少量的氰离子存在．由于生产规物氧化为二氧化碳和氮气，这种处理方法彻底解决模的扩大，处理水量较原设计能力超出很多，使得了氰化物的污染问题．反应原理为¨处理工艺出水很难达到设计要求，达不到排放标CN一+ClO一+H20=CNC1+20H—准．CNC1+20H一=CNO一+Cl一