数控锤在曲轴生产线中的应用方案.pdf

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1、F0r2I锻造数控锤在曲轴生产线中的应用方案芦新莉，朱文渊随着汽车工业的快速多元化1．主要设备选型：一一加热温度(℃)；发展，对发动机的各项性能要求(1)加热炉的选择因丁，一一初始温度(℃)；越来越高，作为发动机的重要承要求年产1oTj件，按l2个月，c～～该材质的平均比热容载零件一一曲轴，对它的强度、每月22天，每天8h计算，每IJ．(kgK)]；疲劳和耐磨等性能都有了更高的个锻件毛坯的加热时间为：，l一加热效率，取O．5～0．7。要求，国内外的铸造曲轴已逐步根据计算结果选择中频加热100000

2、÷12÷22÷8=47(件／h)。被具有更高强度和韧性及耐磨性炉KGPS2500kW。加热一件需要：60×60÷的锻造曲轴所取代。(2)制坯设备选型由图47=76．6(S)。现以某六拐八平衡块曲轴为2曲轴工程罔可知，平面之间现存按照加热节拍：例介绍一种适合批量生产的高效(70±6)S进行计算。距离为L=780mm，平面之间率、高精度、经济实用的锻造生由锻件三维造型图可知锻件产线。质量为101kg，因此按下式计算锻造曲轴如图1所示，长加热炉电源功率(980±0．3)mm，重101kg，要cG(r，2

3、一)求加热温度1230℃±25℃，材P=—了湎一706,'<10l×f1230-25)图1曲轴三维造型质35CrMO，年产10万件。初步=—1丽■一面～L⋯=780一一埘拟定由中频炉加热、楔横轧机制2460(kW)坯、数控全液压模锻锤进行预锻式中Jp～～电源功率(kW)；终锻、压力机切边，以及锻后热t一加热节拍(s)；Ⅱ黜一滞鼯拙处理完成该锻造曲轴的加工。G-一加热时的质量(kg)；图2曲轴工程图表6铝的电阻率与温度的关系能好，加热时fNj并不因此而短的温度FC20100300400480500原

4、因。电阻率铝合金感应加热的时fH1确0．0270．0390．0600080O．I14(】-123／×1O巾￡2．m定，我们并不把升温、均温与保温时区分开来，而是我fr】计算表7常用变形铝合金20。c时的电阻率出来的加热时间，就包括了保温合金锻铝硬铝超硬铝防锈铝时I'HJ。(续)种类6A022A5O2A112A127A047A095A035A06电阻率／×l0巾0．0550．0430．0540．0450．0420．0220．0800．07I作者简介：李韵豪联系方i·m式：13709196753@16

5、3．corn。58造参胁工F0rgiI锻造的体积(含飞边及烧损率)为模锻锤使用数控锤作为主机是材料，提高了材料利用率。V=I1509．5cm。曲轴生产线的一个发展方向，尤同时它还可以全方位监控设两平面之间锻造毛坯的计算其对于这种大型且复杂的曲轴更备的压力、油温、油位及锤头打直径为加适用。击到锻件瞬间的速度，并反馈到数控锤的高频率打击特性可PLC中进行比对，一旦超出预定~藤／11509500rmm，保证锻件在最适合的温度下快速值即报警，从而防止大批量废次根据计算结果选择D46充满整个模腔，并减少对模

6、具的品的产生。165×1200(1500型)楔横轧机损坏；其打击工序和打击能量可综上，使用数控锤加工曲轴进行制坯。通过触摸屏进行快速调整，可以具有生产效率高、形状尺寸精度(3)锻造主机选型首先使不同型号曲轴的锻造工艺易于高、材料利用率高的优点，同时进行数控锤吨位计算，根据经验改进和优化，并将最好的数据存锻件可获得连贯的锻造流线，金公式储在PLC中，需要时调用即可，属组织细密，可以大大提高疲劳G=r3．5～6．3)KS／1000可保证同一产品的一致，有效防强度和耐磨性，以适应曲轴的恶=5×1．25×

7、1550．86÷1000止人为操作的随意性；打击能量劣工作环境。其结构如图3所示。=9．7(t)的精确控制可使得能量刚好全部(2)2500kW中频加热炉式中G——数控锤吨位(t)；由锻件吸收，没有多余的能量传曲轴的坯料是棒料，加热棒料的一材料系数，取1．25；递到机身和模具，可有效延长机主流设备就是中频感应加热炉，一—锻件分模面处投影面积，身和模具的寿命，大幅降低设备此类加热炉具有加热速度快、烧包括—及仓部鼢((I，维修和模具修复的费用；数控损小、加热均匀、心表温差小等由三维造型图‘‘截面属I生”

8、锤的机身采用“X”形宽导轨结特性，这些特性刚好满足主机的中查得S=1550．86cm。构，这种导轨形式将机身和锤头高频次要求，加热频率可以跟上1t锤对应能量为25kJ，的变形引到45。方向上，而不会锻锤的节拍，同时温度均匀可有9．7×25=242．5kJ。根据计算结使导轨间隙受到影响，因此导轨效延长锻锤的模具寿命。果选择C92K-250型250kJ数控间隙可做得很小，同时锻件的飞此外，中频炉经过多年的发锤进行预锻和终锻。边相应可以做小，大幅节省了原展，其辅助设备也已十分完善，(4)