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时间:2020-04-05
《复合形法平面二次包络环面蜗杆副参数优化.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第2期机械设计与制造2014年2月MachineryDesign&Manufacture43复合形法平面二次包络环面蜗杆副参数优化黄襄茂,曹雪梅(河南科技大学机电工程学院,河南洛阳471003)摘要:根据平面二次包络环面蜗杆副的特点提出参数计算应该遵循的设计原则,根据参数之间的关系确定主要优化参数;在对主要参数进行优化时,寻找最好的接触线分布和尽可能大的润滑角来作为优化目标;将不产生非工作区、根切、接触线合理分布和蜗杆不变尖等约束条件确定优化范围;根据这类型优化的特点,采用复合形法来解决优化的求解问题。最后,采用VB开发
2、优化界面。研究表明:复合形法在平面二次包络环面蜗杆副的优化设计中具有可行性和优越性。关键词:复合形法;环面蜗杆副;优化设计;VB中图分类号:TH16;TH132.44文献标识码:A文章编号:1001—3997(2014)02—0043—03ParameterOptimizationonPlane-GeneratedDoubleEnvelopingTorusWormPairsoftheComplexMethodHUANGXiang—mao,CAOXue-mei(SchoolofMechanical&ElectricalEn
3、gineering,He’nanUniversityofScienceandTechnology,HenanLuoyang471003,China)Abstract:Accordingtothedistinguishing_厂eatureofplane-generateddoubleenvelopingtoruswormpairs,thedesigndisciplinewhichparametercalculationshouldbefollowwereputforward.Optimizedparameterswere
4、establishedonthebasisoftherelationbetweentheparameters.Inthecoupeofoptimizingthemainparameters,lookingforthebestdistributionofcontactlinesandthegreatestlubricationangleweretreated珊theoptimizedtarget.Takeonnonworkingarea,undercutting,thereasonablecontactlinedistri
5、butionandnonarrowwormthicknessastheoptimizedregion.Accordingtothecharacteristicsofthistypeofoptimization,itsolvedtheoptimizedproblembycomplexmethod.Finally,itusedVisualBasistodeveloptheinte~faceofoptimization.ResearchShow$thatthecomplexmethodinoptimizationofplane
6、-generateddoubleenvelopingtoruswormpairsisfeasibleandsuperior.KeyWords:ComplexMethod;EnvelopingTorusWormPairs;OptimizedDesign;VB1引言系数和包围齿数。显然,传动比对蜗杆副的啮合性能有直接的影响。蜗杆计算圆直径系数决定了蜗杆计算圆直接的大小,影响蜗平面二次包络环面蜗杆副具有双线接触、同时啮合的齿数杆的强度。主基圆直径系数能影响主基圆直径和压力角。在一般多、容易形成动压油膜和诱导法曲率小等优点,因此
7、,这类型的情况下,蜗轮齿数决定包围齿数,蜗杆齿数决定工作起始角。因为蜗杆副具传动效率高、承载能力强和使用寿命长等特点。然而,上包围齿数和工作起始角都不是独立变量,所以在优化设计中,不述特点只有在合理参数的情况下才能发挥出来。随着平面二次包考虑这两个变量的影响。络环面蜗杆副应用范围的El益扩大,对设计及其制造提出了更高的要求。尤其是在高速和重载的条件下,蜗杆副的参数一定要经3优化数学模型的建立在优化设计中,文献将蜗杆副接触面间的最小润滑油膜过优化才能设计出合理和可靠蜗杆副。厚度为最大作为优化目标,文献[61以蜗轮齿圈体积最
8、小和转的那2设计原则及主要参数影响个性能最优作为优化目标。为了提高蜗杆副的啮合性能和传动效平面二次包络环面蜗杆副的参数选择应遵循以下原则目:良率,在优化模型中,寻找最好的接触线分布和尽可能大的润滑角好的接触线分布;在齿面上,应该尽可能的减小或者消除非工作来作为优化目标。在这种情况下,就必须要求蜗轮齿面上的接触区,增大
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