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时间:2020-04-05
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1、·企业管理与信息化·楼建伟徐永成顾银晓等基于优化下料算法的铁塔制造企业⋯⋯13基于优化下料算法的铁塔制造企业材料管理系统楼建伟,徐永成,顾银晓,赵卫。(1.金华八达电力铁塔厂有限公司,浙江金华321016)(2.无锡威之图科技有限公司,江苏无锡2140231)(3.无锡商业职业技术学院教育技术中心,江苏无锡214153)摘要:主要针对某铁塔制造企业的生产管理、材料管理、优化下料的业务流程进行分析与研究,应用ERP原理、数据库技术把优化下料算法融合到材料管理中去,提出了比较实用的系统方案,并在此基础上开发了基于优化下料算法的铁塔制造企业材料管理软件系统
2、,通过下料管理、采购管理、库存分析等功能模块,为企业构建了高性能的下料使用环境,成功地实现了铁塔制造企业材料管理的科学化和信息化。关键词:铁塔;优化下料;库存管理系统(IMS)中图分类号:TP39文献标识码:A文章编号:1672—1616(2010)21—0013—04铁塔制造行业对角钢、钢管等一维型材消耗数材料管理的核心问题,对铁塔行业有一定的借鉴量巨大,最大限度地节约材料、提高材料利用率是作用。工厂实际生产中的一项根本原则。目前,在钢结构企业的角钢生产加工管理过程中,由于角钢库存备1系统流程、功能及框架料是定长的,而实际需要加工的角钢工件长度则是
3、1.1企业业务流程分析随机的,所以在角钢生产加工过程中不可避免会产铁塔制造企业在接到订单后,需要做很多前期生较短的废料角钢。工作,这一阶段叫生产技术准备阶段,包括订货合一直以来,在铁塔生产的配料环节都是采用人同、审图、提料、备料、放样、下卡l2l。工配料,部件编号越多,配料的组合方式就越多。提料工作是根据项目的订货清单、设计图纸、在众多配料方案中,选择一种最经济、损耗最低的经放样产生的明细表和材料库存,提出该项目所需方案,不仅要花费大量的时间和劳力,而且与配料材料明细的工作。提料分为按质量提料和按长度员的经验和责任心有很大的关系。正常情况下,一提料,
4、按质量提料又分为按设计图纸(工程蓝图)提位经验丰富的配料工程师配一个塔型大约需要料和按放样修改后的图纸提料。2h,角钢利用率能够达到93%就很不错了。按设计图纸提料,是指企业在接到订单后,铁同时,在企业生产中,配料员需要随时了解库塔放样工作还未完成时,为了争取时间,及早平衡存数据,采购员需要及时知道下料结果和生产任务库存,安排预先采购所需的原材料。信息,由于缺乏与库存管理系统的集成,这些信息按放样修改后的图纸提料,这是准确的用料数分散在各个职能部门,成为一个个“信息孤岛”,同据,可用于平衡库存、安排采购和作为对车间材料时由于信息格式不统一,编码不一致
5、,造成信息共消耗率进行考核的依据。享性很差,影响了企业管理的效率和决策的准确备料:备料的原则是保证生产、尽量减少资金性。一个工程往往要花几天功夫进行采购计划编占用。铁塔所用的材料规格大约有150种以上。制,影响了企业的及时生产⋯1。由于铁塔行业是按订单生产,只有拿到订单后才能本文结合生产实际,介绍基于优化下料算法安排生产,而在签订了合同后再去采购这100多种的铁塔企业材料管理系统的开发应用情况。该系规格的材料,时间上是完全不容许的。所以,企业统实施过程简便,下料算法快而优,抓住了企业在拿到设计蓝图后,就需要进行提料准备。收稿日期:2010—08—10
6、作者简介:楼建伟(1971一),男,浙江金华人,金华八达电力铁塔厂有限公司工程师,主要从事技术管理工作。142010年l1月中国制造业信息化第39卷第21期同时,工厂必须保持适量的材料库存,才能保铁塔制造企业材料管理系统证生产的正常进行。如果库存太大,又会加大资金的占用。所以,需要对常用规格材料进行安全库存的设定和管理。放样及下卡:放样工作是根据设计图纸和供货计划,运用放样软件或计算的方法,校核构件结构尺寸,然后输出所需的数据(零件加工图纸、加工明圈圉圜细表等),并且提出物料需求计划,提供给供应部进行材料采购,而物资部则根据下料方案,进行提料生产。图
7、2系统框架图针对以上主要流程,笔者分析发现,铁塔企业系统开发有与用友、金碟、新中大等系统的无缝接是一种面向订单生产的模式,材料管理是一个关键口。针对铁塔行业的特点,设计了自动计算质量功核心,而优化下料算法又是材料管理的核心,据此能,在系统初始化时,可以从外联系统中读取材料分析,提出一个以优化下料为核心的材料管理模规格、材质、质量等信息,并智能化地提取出材料长式,包括合同的管理、放样数据的管理、生产报表的度等属性,再根据材料支数推算出质量,也可以由管理、优化下料运算、采购管理、库存管理、生产配质量推算出材料支数。料管理,如图l所示。接口模块另一项功能就
8、是按材料规格生成规格汇总表,规格汇总表是系统运行的关键数据表,在规格汇总表上包括零件数量、设计质量等信息,在
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