面粉厂除尘风网设计浅论.pdf

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1、面粉厂除尘风网设计浅论张平孝邓时荣陕西省粮油科学研究设计院1引言在面粉加工厂，粉尘的产生伴随着整个加工过程，有的是夹杂在原粮中的泥土，有的是粮粒的表皮和外壳，有的是粮粒自身的粉末颗粒。如果这些粉尘不加控制任其飞扬，不仅污染车间和周围的环境，而且危害人身健康。为了有效的控制这些尘源的产生，科学的设计除尘风网，对美化环境，保护人身健康等有着重要的意义。2除尘风网设计的原则第一，吸风沉降物品质相似。第二，设备工作间歇应该相同。第三，风管设计需简单、合理。这个原则要求组合在同一风网中的设备之间的距离要短，为了防止

2、粉尘在管道内沉积，风管尽可能垂直布置，尽可能少用弯头和缩短水平部分。第四，对于吸入式的除尘风网，风机设置在除尘器之后，以减少粉尘对风机叶片的磨损，对于压入式，也就是说，风机布置在除尘器之前时，应选用排尘风机。当粉尘含量过大时，应设置二级除尘装置。第五，除尘风网的风量一般不要超过10000m’／h，目的是方便风网的调节和运行可靠。第六，粉尘的排放要符合国家有关标准。车间内空气中最高允许含尘浓度为10rag／rn3(标0t)；室外为150mg／m3(标况)。现以某厂日处理小麦200吨面粉车间的清理工艺设计为例

3、。具体谈一谈除尘风网设计的一些情况。根据当地的原粮情况，确定清理工艺为湿法清理。具体小麦清理工艺流程见附图。我们根据除尘风网组合的原则，把除尘风网共分为五组．①：初清除尘网网为下粮坑，高效振动筛，1襻、2孝斗提．②：毛麦除尘风网为高效振动筛，滚筒精选机，卧式打麦机，平面回转振动筛，3撑、4舞斗提及毛麦仓下绞龙．‘③：净麦除尘风网为卧式打麦机，平面回转振动筛，刷麦机。④：毛麦去石机风网⑤：净麦去石机风网对于①一③风网称为集中风网，④一⑤为单独风网。单独风网管道一般比较简单，风量容易调节和控制，空间布置也比较

4、容易。若风量过大或刹克龙布置的空间受到限制时可采用循环风除尘。’集中风网由于吸点较多，在风量控制及空间布置等方面就显得难一点，只要根据以上的原则，也就容易操作使用。3除尘风网中风速的选择上面主要谈了一些风网组合进的原则、问题，要保证风网的正常运行，就必须选择适当的风速。确定除尘风网中管道的风速，必须考虑经济风速和安全风速。所谓经济风速，就是风网管路的使用费用最低时的管道风速。研究证明，最经济的空气风速是6m／s左右。安全风速是指管道内不产生粉尘积沉时的风速。实践证明，粮油加工厂中的除尘风管的风速应保持在1

5、0—14．5m／s的范围内。垂直风管最低风速应保持为lOm／s，水平风管最低风速为12m／s。依我之见，在真正考虑一组风网的风速时，第一，先考虑安全风速，再考虑经济风速，这样，才能保证风网的正常运转；第二。，在风量不变的前提下，风网既有垂直段，又有水平段时，考虑风速应先满足水平段，也就是说，风速应该保证在风网正常运行时，粉尘不应沉积。所以我们在设计风网过程时，风速一般都取14m／s左右。实践证明，除尘过程中没有粉尘沉积的现象，而且效果良好。第三，在一组风网中，如吸风点距离风机过远时，风速相对于其它点应大一

6、点，利于通风除尘。总之，在通风除尘风网中，越接近风机处，风管的风速越高；汇集点越多，水平管道越长，风速越高。空气净化后，风速可降低一些。4除尘器的选择选择好风速之后，要配备高效的除尘设备。在面粉加工厂，刹克龙除去20—30微米以上的尘粒，若粉尘中较多颗料直径小于20微米，则需选用二级除尘，经过两级处理后的空气通过风帽排放到大气中。在设计除尘风网过程中，根据工艺流程及工序的不同，设置一级除尘还是二级除尘，同时还应考虑除尘设备的型号及型式，如果选择不当或安装、制作不妥，不仅影响通风除尘的效果，而且浪费人力、财

7、力等，造成不必要的损失。．4．1、刹克龙在设计过程中，选择刹克龙型号及规格。主要从以下几个方面考虑：第一，除尘效率。一般情况下，排管直径小时，分割粒径也小，除尘效率也高。第二，处理风量与阻力。选择的规格与需处理的风量相适应，不要采用“大马拉小车"，否则含尘的进口风速降低而达不到除尘效果。也不能采用小规格适用大风量的刹克龙，过小的刹克龙会使阻力急剧增加，造成动力浪费，事半“功"(功：指功率)倍。第三，进口风速。在实际选用中，应根据风网风量及刹克龙的型式及规格来考虑。刹克龙的进风口面积对除尘器有很大的影响，进

8、口面积相对于刹克龙其简体断面小时，进入其中的气流切向线速度大，则有利于粉尘的分离，为高效刹克龙，K=6—13．5；普通刹克龙，K=4—6；大流量的刹克龙，K=3以下(K为筒体断面积与进气口面积之比)；第四占地面积及空间布置情况。第五，直径不宜过大。一般控制简体直径≤800ram。若处理风量过大时，选两个或四个并联。表1列出不同型号刹克龙的进口风速及阻力，供参考。表1刹克龙的进口风速及阻力I型号进口风速(m／s)阻力系数外旋38