不锈钢复合钢板的焊接工艺研究

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1、不锈钢复合钢板的焊接工艺研究工业技术王彤(重庆钢铁集团建设工程有限公司重庆400080)摘要：随着不锈钢复合钢板爆炸焊接，轧制技术的不断发展，不锈复合钢板以其较低的成本，良好的综合性能，日益受到广泛的重视。本人长期在一线从事压力容器的设计．制造、安装等业务，经常接触使用复合材料的设备，积累了一定的经验，对不锈钢复合钢板的焊接也有一定的了解和研究。本文以不锈钢复合板的焊接特点为切入点，重点探讨了不锈钢复合钢板的焊接工艺，其中包括：不锈复合钢板材料的选择，焊接的准备工作及注意事项，焊接技术要点。关键词：不锈钢复合钢板焊接工艺焊接方法中图分类号：TE966．04文献标识码：A文章编号：1672

2、-3791(2013)12(a)-o066-02不锈钢复合板是由复层(不锈钢)与基接材料的选择如下。为了保证焊接质量、便于操作，采用等层(碳钢、低合金钢等)共同辗轧出来的双金2．1过渡层所选用的焊接材料离子和氧乙炔切割坡口，坡口形式按图纸属，通过复层实现耐蚀性能，硬度通常通过为了确保覆层侧焊缝合金不受到或少或规范要求。用等离子切剖时，复层朝上·基层得到，如此不仅能够省下许多的不锈受到基层金属的淡却，过渡层的焊接原料用氧乙块切割时，复层朝下。加工完的坡钢，获得了优良的价格体系。因为不锈钢复一定不能采用碳钢(或低合金钢)的焊接原口要用不锈钢钢丝刷清洗干净，确保表面合板存在优良的综合功能与经济

3、优势，在料，一定要采用其铬、镍含量比覆层中含量的洁净光滑。坡IZl不能有隙缝与分层，不然石油化工、食品工业等范围中获得越来越高的不锈钢焊接原料。为了全面补偿碳钢就要进行修理。修理时，要先用砂轮去掉障普遍的利用。不锈钢复合板焊接不但与不对覆层焊缝金属的淡却功效并添加焊接行碍，并把基层深度去掉1．5mm～2mm，之后锈钢不类似，与碳钢或低合金钢也不一样，进中合金元素的损失，过渡层合金要与覆再堆焊过渡层与复层，焊后磨平修光。在但它有它独特的特点与难点。层不锈钢元素差不多，并且拥有较好的塑焊之前，在复层距坡口l00mm区域内涂上性与韧性。当出现不锈复合钢板焊接零件避免进溅的涂料。避免进溅的涂料是

4、用白1不锈钢复合板的焊接特点对焊缝金属的塑性条件与对耐蚀性条件并垩粉加水混合成糊状，添加少量黏结剂形1．1不锈钢复合钢板焊接的独特性。不高的现象时，它的过渡层能采用焊接覆成的。这种独特性体现在焊接不仅对基层层的焊接原料。针对大厚度的不锈复合钢3．2组对的焊接构造硬度具有一定条件，在另一板的焊接构造，它的刚度极其大，能使用纯首先必须保证工件装配间隙，保证不个层面上还要确保复层不锈钢具有耐腐镍焊条当作过渡层的焊接原料。错边。错边量过大将直接影响过渡层和复蚀性。针对基层，要防止铬、镍等合金物2．2基层的焊接原料层的焊接质量。质含量上升，因为只要铬、镍含量上升，基选择与基层碳钢(或低合金结构钢)

5、分开3．3定位焊层焊缝便会变成硬脆组织，结果会造成独自焊接时一样的焊接原料，并采用相同的装配时的定位焊，只允许在基层侧用裂纹容易出现，进～步影响焊缝硬度；针焊接技能实现施焊。基层施焊前的基本原理J422焊条进行点焊，工艺参数与正式焊相对复层，要防止增碳而减弱耐腐蚀性的是不通过预热，焊后不通过除去应力的回火同。点焊焊缝不能存在裂纹和气孔，否则应能力。整治。然而针对厚度较大、冈4度较大并且基铲去重焊。如果需要焊接工装夹具，也只能1．2不锈钢复合钢板焊接的特点层为低合金构造钢的焊接元件，依然要通过焊在基层一侧，夹具材料应使用Q235钢，用在实际操作中，不锈钢复合钢板材料预热，焊后依旧要采取整体

6、或部分回火热整J422焊条焊接。去除工装夹具时，不能损伤容器，在焊接后，经X射线检测，偶尔会发现理来除去焊接剩下的应力。回火热处理的温基层金属，并将焊接处打磨光滑。微细的横向裂纹。焊缝返修后，有时又会产度不能太高，通常掌握在400℃左右，避免造生新的裂纹，裂纹一般垂直于焊缝，影像微成覆层不锈钢的耐蚀性能的破坏。4焊接技术要点细，开口较小。挖开时发现裂纹通常出现在2．3覆层焊接原料的选择4．1焊前应采用机械方法及有机溶剂过渡层，并且靠近基层侧。针对经常出现的原则上与分开独自焊接不锈钢时的焊清除焊缝表面和焊接坡I：1两侧至少各复合板焊接裂纹问题，结合金相检验、理化接原料一样，焊接技能也类似。

7、20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜试验，利用舍夫勒图进行原因分析。结果表局部不锈复合钢板的焊接途径与所选及其他污物。明，过渡区马氏体组织的生成、异种钢接头择的焊接原料。必须强调的是：并非都要根4．2基层的焊接的热应力是产生焊接裂纹的主要原因。减据表上所列的一模一样焊接方式对不锈复应严防基层焊缝熔化到不锈钢的过小熔合比是防止裂纹产生的关键。此外，采合钢板的基层、过渡层与覆层采取施焊，也渡层甚至复层焊缝，以免高铬含量下降、用科学