模板计算说明书.doc

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1、模板设计施工方案一：桥梁模板设计原则1、在保证施工安全和混凝土质量的前提下，满足强度、刚度的要求2、结构合理和优化用材，做到一次性投资少、周转率高3、统筹加工制作，配合紧密，模板加工制作、装拆灵活，自身稳定4、模板规格尺寸精确，拼接严密平整，最大限度满足施工的实际需要，达到经济、适用、合理、安全。二、桥梁模板设计依据1、施工方模板加工计划。2、《建筑施工手册》3、《机械设计手册》4、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》GBJ50204-20025、《建筑工程模板施工手册》6、《铁路桥梁钢结构设计规范》TB1

2、0002.2-20057、《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001三、加工要求模板制作加工保证规格、尺寸准确，棱角平直光洁，面板平整，拼接严密不出现错台。1、在用材上，专人严格控制原材料的进场，选用国营大厂国标产品，以保证面板的平整度和刚度，纵、横肋的强度和刚度，确保模板整体的安全性；2、在加工制作上，平面板为整块且用数控液压剪板机剪切，并用铣边机或龙门刨四面铣边，保证对角线尺寸及平直度，严禁施焊拼接打磨，弧面板为龙门式等离子数控切割机切割并铣直边，保证模板间拼缝严密无错台不漏浆，面板需折弯处

3、采用数控液压折弯机折弯；纵肋、背杠采用金属带锯床和联合冲剪机断节加工，所有圆弧法兰、肋板、型钢需仿型等离子火焰切割机加工或卷板机，法兰机，工字钢（槽钢）专用弯曲机滚压成型，圆弧法兰还需立车加工至精确尺寸,平直型材下料准确并机械调直；组拼边框孔按模数相配合打孔，保证所有模板自由组拼；3、焊接过程中为减少变形,均采用二氧化碳气体保护焊,面板与纵、横肋双面交错断续焊，焊缝高度大于6mm，长度不小于4cm，间距小于15cm，节点处采用满焊，并用时效震动器消除焊接后的残余应力；4、模板需调平时采用专用液压调平工作

4、台逐渐调平、调直；并严格按国标规定用靠尺,塞尺检测;5、在模板出厂前，所有模板要求在厂内试组拼，施工方检验合格后，按规格、品种进行自上而下编号，编号简洁清晰,按模板安装及装车顺序进行堆放，重叠平放时每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面10cm,模板外侧喷涂底漆一道，面漆2道;6、模板加工的各工序均有专职质检员检测。