数控加工工艺与刀具夹具 教学课件 作者 胡建新 模块四　数控铣削加工工艺.pptx

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1、数控加工工艺与刀具夹具主编胡建新模块四　数控铣削加工工艺数控加工工艺与刀具夹具模块四　数控铣削加工工艺课题4.1　数控铣削加工的对刀方法课题4.2　凸轮型腔的铣削加工工艺课题4.3　数控铣削加工工序设计课题4.1　数控铣削加工的对刀方法【学习目标】1.知道数控铣削加工中的常用对刀基本原理。2.会进行工作坐标系中心原点的设置。3.会进行X、Y平面内的对刀及Z方向对刀的尺寸处理。4.会正确使用各种寻边器和Z轴设定器。5.知道常用对刀仪的基本结构组成和正确使用方法。课题4.1　数控铣削加工的对刀方法【学习任务的提

2、出】4.1.1　数控铣削加工的对刀方法与对刀基准选择试分析图4⁃1所示工件的对刀基准，并选择相应的对刀方法。图4-1　对称零件的铣削加工基准课题4.1　数控铣削加工的对刀方法【相关知识】4.1.2　数控铣床及镗铣加工中心的机床坐标系1.机床坐标系原点M(MachineToolOrigin)数控机床的坐标系是机床运行和自动控制的基础，是机床安装和调整工作中最重要的位置基准系统。为了与其他基准点相互区别，规定机床坐标系原点用符号M表示。它是建立机床坐标系的出发点，是机床最为基础的物理基准点。课题4.1　数控铣削

3、加工的对刀方法图4-2　加工中心的机床原点与机床参考点课题4.1　数控铣削加工的对刀方法2.机床参考点R(ReferencePoint)数控机床的机床参考点是刀具运动的出发点，是刀具利用自动返回功能精确定位的物理点，是数控机床又一个重要的设置点。机床参考点也是建立工件坐标系的位置依据。3.工件坐标系原点W(WorkingSystem)工件坐标系的原点用W表示。设置工件坐标系是为了编程方便和检验程序，所以，其原点应该设置在工件的安装定位基准和设计基准上，并利于测量和对刀。课题4.1　数控铣削加工的对刀方法4.

4、1.3　加工中心的常用机内对刀方法数控铣床上的对刀与数控车床的对刀意义不同。数控车床对刀的目的是求出每把车刀的位置偏移补偿值，进而设定工件坐标系的原点位置;而数控铣床的对刀，主要是确定当前工件在机床坐标系中的确切位置，以便设置工件坐标系的原点。在单件和小批量数控加工生产中，由于不采用专用夹具，当工件在数控机床工作台上校正、夹紧后，必须知道工件当前处于机床坐标系的确切位置，才能设置切削加工时的工作坐标系位置。课题4.1　数控铣削加工的对刀方法1.工件设计基准的正确辨认(1)工件设计基准在工件几何中心上　对于图

5、4-1所示的工件，其重要尺寸的基准都是工件的几何中心，即工件的设计基准取在几何中心上。(2)工件设计基准在某一结构或轮廓点处　对于图4-3所示零件，零件的重要结构也是四角的梅花型轮廓，但其设计基准却由工件左上角出发，即梅花结构和高40mm的四方形结构在工件上的位置必须满足(120±0.2)mm位置尺寸精度，工件的设计基准是工件的顶面和左侧面。课题4.1　数控铣削加工的对刀方法图4-3　工件的对刀基准比较课题4.1　数控铣削加工的对刀方法2.以工件几何中心为工件坐标系原点W的对刀计算图4⁃1的工件坐标系原点设

6、置在工件夹紧后的几何中心处，所以需要通过对刀求出工件几何中心处于机床坐标系的确切坐标点，即为通常意义上的对刀。数控铣床和加工中心上的对刀方法主要有机内对刀和机外对刀两大类。(1)用百分表对刀①对刀操作方法。图4-4所示为利用磁力表座和百分表进图4-4　用磁力表座和百分表找中心课题4.1　数控铣削加工的对刀方法②G54原点的设置。可将上述对刀所得坐标点作为G54工件原点设置工作坐标系。例如，该点坐标值为(-X1，-Y1，-Z1)，可以打开机床的零点偏置OFFSET参数库，并将其中G54-G59坐标系设置界面中

7、的G54系X、Y、Z偏置项分别设置为：-X1、-Y1、值。无论何时,程序调用G54指令，刀尖会自动进入到以G54定义的工件坐标系中，并直接定位于程序给出的坐标点。例如：G00　G54　X200．0　Y150．0　Z50．0　；③G92工件坐标系原点的设置。如果需要用G92或G50设置工件坐标系，并把工件坐标系原点设置在孔的几何轴线上，可以在返回机床参考点的前提条件下，设定如下程序：G92　X（X1）Y（Y1）Z（Z1）　；课题4.1　数控铣削加工的对刀方法图4-5　偏心式寻边器和光电式寻边器课题4.1　数控

8、铣削加工的对刀方法(2)机械偏心式寻边器对刀法①机械偏心式寻边器的工作原理。机内对刀采用的寻边器结构如图4-5所示。常用寻边器有光电式和机械偏心式等几种。寻边器是一种对刀专用工具。早期的机械偏心式寻边器需要借助机床主轴的回转找正，测量精度和灵敏度较差。目前，新型光电寻边器具有反应灵敏、对刀精度高的优点，得到普及和应用。图4-6　偏心式寻边器的寻边原理课题4.1　数控铣削加工的对刀方法②偏心式寻边器的对刀过程。首先