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时间:2017-12-07
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1、学兔兔www.xuetutu.com务I造匐化PLC和触摸屏在活性炭混捏成型控制系统中的应用ApplicationofPLCandtouchscreeninthecontrolsystemofactivatedcarbonkneadingandcompacting王志刚,虎恩典,王宁WANGZhi—gang,HUEn.dian.WANGNing(宁夏大学机械工程学院,银川750021)摘要:针对某活性炭厂煤质活性炭混捏成型过程进行研究,根据被控对象特点,选用三菱FX2N系列PLC为核心控制器,以三菱触摸屏和组态王软件作为人机界面,设计了电气控制原理图以及系统软件,
2、搭建了基于PLC的硬件控制平台。利用组态王开发的监控画面进行实时监控,画面形象、直观,准确地反映了生产现场的真实情况,三菱触摸屏使用维护方便,适用于现场控制。实际运行表明该控制系统实现了对混捏成型工段的监控,运行稳定,具有实际应用价值。关键词:混捏成型;PLC;组态王;触摸屏;监控中图分类号:TP29文献标识码:B文章编号:1009—0134(2013)12(下)一0012-04Doi:10.3969/J.issn.1O09-0134.2013.12(下).040引言l:兰:竺兰1煤质活性炭是以煤为主要原料制成的活性t炭,它具有较大的比表面积和发达的孔隙结构,按钮
3、II电子地磅II限位开关是一种性能优良的吸附材料,被广泛应用于环保、化工、食品、医药和国防等各个领域,主要璺挛用于脱色、空气净化、烟气脱硫和水净化等,其萋鹾前景非常广阔Ⅲ。在煤质柱状活性炭生产过程中,硒.J将原料煤磨粉到一定细度,加入一定量的焦油和中间继电器水,经混捏、成型、晾干、预炭化、炭化和活化后再经过一些后处理,最后筛分、包装制成成品活性炭。在活性炭的整个生产过程中,混捏成型对后续的炭化、活化时的孔隙生成和强度形成都有较大影响,从而会影响活性炭的品质。本文针对活性炭混捏成型生产过程生产效率瓣低、可靠性差和生产成本高等问题,设计了以三图1控制系统结构菱FX2N
4、系~UPLC为核心控制器,以三菱触摸屏和组态王为上位机的监控系统,实现了混捏成型过行上位机下达的控制命令,并通过控制继电器及程的自动控制。接触器等实现对现场设备的控制:检测部分主要是实现对现场信号的检测输入;执行部分则主要1混捏成型控制系统总体设计方案驱动被控设备;触摸屏和组态王软件作为上位监根据混捏成型生产过程的工艺特点,设计的控系统进行在线实时记录、监控及显示数据,并控制系统主要由三个部分组成:现场检测以及执对现场生产过程进行模拟仿真,真实显示现场各行系统、现场PLC控制系统和上位机监控系统。混设备运行状况。捏成型控制系统结构图如图1所示。混捏成型过程控制系统
5、主要以PLC为核心控制2控制系统设计器,向上位机传递各设备的实时状态,接受并执2.1控制系统硬件配置收稿日期:2013-09—23作者简介:王志刚(1987一),男,硕士研究生,研究方向为机电系统智能控制。[121第35卷第12期2013—12(下)学兔兔www.xuetutu.com务l匐化出推压硬件系统是混捏成型控制系统的设计平台,料料料本系统采用研华工控计算机实现对系统的监控,作为用户界面。通过对被控对象和控制任务的//H{{44{十s^Is^2}1lⅡ2}『x"2I-j【【’12整体规划和统计分析,以及厂家的相关要求,I{硼DINlc24+lxDlxlII
6、2x3Ix4Ix5lMlX7lxlDIxlljxl2lx15q5X16『x1,n0lx2_l1]2lI]3l\本项目最终选择了三菱FX2N系~IJPLC(FX2N一64MR)。FX2N一64MR/考虑到活性炭厂恶劣的生产环境,除了选用(/1c1lvDYtY2"lcY4Y5"l"lc3【10YIi『yI2y134【I4rI5Y16{yl7lc5Y2ojY2lIY22lT2组态王作为监控界面还以三菱触摸屏GT一1575VBN作为人机界面。使用这样的操作终端,工人可以l下l下l^辞I【lI^_TlllLf{I观察并修改被监控的参数,可靠性高、操作简单搅搅出进进进出出拌拌
7、料煤油水煤油蒂嚣嚣耄詈嚣嚣宝笠电电电阀阁阀阀阀及维护方便,适于现场控制。机机机开开开开开望薯Y銎望磐2.2系统电气控制线路设计例3PLC接线系统所需电气设备主要有搅拌电机一台、送对于三台电子地磅的称重信息,采用三菱的4料电机一台、出料电机一台、送煤粉电机一台和通道模拟量输入模块FX2N一4AD。FX2N一4AD中的液压泵电机一台。说明:搅拌电机和液压泵电机三个通道分别输入煤粉、焦油、水三台电子地磅输均需采取星角降压启动;送料电机在安装初期需出的电流信号,由于使用电流输入,因此将V+和要进行手动调速,以使得螺旋推进器、推料缸和I+端短接,模拟输入通过双绞屏蔽电缆来接
8、收【制。四
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