表面粗糙度概念.doc

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1、表面粗糙度的概念和表面粗糙度符号      表面粗糙度的概念和表面粗糙度符号1.表面粗糙度的基本概念     经过机械加工的零件表面,总会出现一些宏观和微观上几何形状误差,零件表面上的微观几何形状误差,是由零件表面上一系列微小间距的峰谷所形成的,这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的表面粗糙度。     表面粗糙度是衡量零件表面加工精度的一项重要指标,零件表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等,甚至对零件表面的抗腐蚀性都有影响。在工程中,评定表面粗糙度的高度参数,有轮廓算

2、术平均偏差

3、规定表面粗糙度要求时,还必须给出测定粗糙度的取样长度,必要时还可以叙定其它附加条件和要求。但是,若测量R时的取样长度按表2的对应值选取时。在图样上L值可省略不标。p1EanqFDPw2.表面粗糙度的符号、代号   在图件上对零件表问质量的要求,用表面粗糙度符号、代号表示。国家标准

4、表示<单位为微M),参数值前可不标注参数代号。DXDiTa9E3d表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度r、轮廓最大高度r值<单位均为um)的标注见表5如果允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16%时,应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时,应在图样上标注表面粗糙度的最大值或最小值。 5/5(3>表面粗糙度其它各项规定根据零件表面的功能需要和表面粗糙度高度参数值的测量要求等,还可以对表面粗糙度的标注作出其它一些规定,包括取样长度、指定加工方法、表面粗糙度间距参数轮廓的单峰平

5、均间距、轮廓微观不平度的平均间距、轮廓支承长度率、加工纹理方向的控制和加工余量等,标注代号及其意义示例,见表6RTCrpUDGiT表面粗糙度数值及其有关规定在符号中的注写位置的比例,如图2所示。5/5申明:所有资料为本人收集整理,仅限个人学习使用,勿做商业用途。5/5

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