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时间:2020-03-29
《消除立式多级凝结水泵组振动大危害的技术措施.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2011年第33期DOI编码:10.3969/j.issn.1007-0079.2011.33.073消除立式多级凝结水泵组振动大危害的技术措施王海波摘要:介绍火力发电厂立式多级凝结水泵组振动问题产生的原因及处理过程。结合实例对引起振动的原因进行细致分析,结合现场的具体情况提出了相应的控制和改进措施,解决了凝结水泵或电机震动大的难点和问题。关键词:凝结水泵;电机;振动;强度;加固作者简介:王海波(1978-),男,河南焦作人,河南第二火电建设公司管道工程公司总工,工程师。(河南郑州450051)中图分类号:TM621文献标识码:A文章编号:1007-0079(2
2、011)33-0150-02在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。(6)离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降,因此,在机组的制造和安装过程中,在机组的设计、运行和管理方伴有汽蚀噪音。面应尽可能避免振动造成的干扰问题,把振动危害减轻到最低限消除措施:改变水泵转速,避开共振区域,查明发生汽蚀的原度。当水泵或电机发生振动时,应针对具体情况,逐一分析可能造因,采取措施消除汽蚀。成振动的原因,找出问题的症结后,在采取有效的技术措施加以3.其他原因引起的水泵及电机振动及消除措施消除。有些措施比较简单,有些措施相当复杂。根据笔者参与多台(1)进水管道
3、固定不牢或引起共振。600MW超临界机组和300MW亚临界机组和燃机机组凝结水泵及电消除措施:加设或调整管道支吊架,改变运行参数,改变运行机安装的实际经验结合相关资料,以下给出了电机、水泵振动的常参数避开共振区。见原因及消除措施。(2)出水管道内压力急剧变化及水锤作用。一、振动原因及消除措施消除措施:缓闭阀及调压井等其他防止水锤措施。1.电动机振动常见原因及消除措施(3)机组启动和停机顺序不合理,致使水泵进水条件恶化。(1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。消除措施:优化开机和停机顺序。消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。二、实例说明:凝结水电机振动大原因分
4、析及消除措施(2)定子、转子动静摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。我公司参建的国内某台300MW亚临界机组凝结水泵机组在试消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。运过程中出现电机振动和处理的方法及措施:(3)转子不能停在任意位置或动力不平衡。1.设备型号及参数消除措施:重校转子静平衡和动平衡。凝泵电机型号及参数:(4)轴向松动:螺丝松动或安装不良。型号:YKSL450—4功率:450kW电压:6kV电流:52.9A消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。厂家:湘潭电机股份有限公司(5)支座振动:支座刚度差或底角螺丝松动。泵的型号及参数:消除措施:加固支座或拧紧底角螺丝。型号
5、:NLTD450-8A水泵出口流量:400t/h水泵设计扬程:(6)三相电流不稳:转矩减小,转子笼条或端环发生故障。280mH2O消除措施:检查并修理转子笼条或端环。水泵设计转速:1480r/min泵轴功率:376.4kW2.水泵振动常见原因及消除措施2.试运情况(1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、动静#1凝结水泵电机进行了安装后的首次空试(联轴器不对接),摩擦。上轴承测振值见表1。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重表1调间隙。时间东(mm)南(mm)西(mm)北(mm)上轴承℃下轴承℃电流A(2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损
6、或间隙过大。16:570.2210.0550.2320.05226301417:300.2380.0570.2320.0612736消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承。18:570.2110.0620.2310.0622736(3)水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换#2凝结水泵电机进行了安装后的首次空试(联轴器不对接),叶轮。上轴承测振值见表2。(4)轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没深度不表2够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。时间东(mm)南(mm)西(mm)北(mm)
7、上轴承℃下轴承℃电流A消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并15:140.1620.0610.1640.06223301415:400.1740.0570.1630.0612936设置栏污栅,修理或更换叶轮。(5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动或共振。#3凝结水泵电机进行了空试(联轴器不对接),上轴承测振值消除措施:加固基础、拧紧地脚螺丝。见表3。150总第220期业界实务表3(2)焊接位置:力筋焊在电机底座筒体外侧,上下加固环焊接时间东(mm)南(mm)西(mm)北(mm)上轴承℃下轴承℃电流A在筒体的上下面的外环上16:400.2220
8、.0510.2240.0
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